[发明专利]高温富氧无油煤粉点火稳燃方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃煤发电锅炉高温富氧无油点火稳燃方法，尤指煤粉燃烧器发电锅炉点火或稳燃过程中的应用。

背景技术

以一次风煤粉为燃料的电站锅炉是我国火力发电的主力，发电锅炉的启停或低负荷稳燃时，采用气化小油枪及双强技术点火稳燃时，需消耗大量燃油，采用等离子技术点火稳燃时，由于受煤质的影响，也将消耗燃油。

燃油是不可再生能源，随着全球石油资源日渐紧缺与原油价格不断攀升,控制燃油消耗已是我国火电行业不得不面对的现实问题。如何在锅炉的启、停及低负荷稳燃时不消耗燃油，开发新能源成为研究领域的重大课题之一。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种燃煤发电锅炉高温纯氧无油点火稳燃方法。

为达成以上目的，本发明的解决方案为：

一种燃煤发电锅炉高温纯氧无油点火稳燃方法，其特征在于在燃煤发电锅炉点火或稳燃时，向一次风管道内的一次风煤粉中加入一定量的高温氧气流，高温氧气流与部分一次风风粉在一次风管道内预混，利用高温氧气流所含热能和强化的助燃特性，直接点燃该部分一次风风粉，从而在无油状态下，引燃整个一次风管道内的一次风粉，保证燃煤发电锅炉点火与稳燃。

进一步，高温氧气流所含热能应足以为部分一次风风粉的燃烧提供所需的着火热。

进一步，通入一次风煤粉中的高温氧气流可通过两种方式制得：第一种方法，在一次风管道外部，利用锅炉产生的热二次风、蒸汽等高温介质通过热传递的方式加热常温氧气，制得一次风煤粉流中的高温氧气流；第二种方法，在一次风管道内部，利用一次风管道内的高温烟气、高温等离子体，通过该高温烟气、高温等离子体直接混合常温氧气加热的方式制得一次风煤粉流中的高温氧气流。

进一步，热二次风、蒸汽等高温介质通过耐氧化的铜管以热传递的方式加热该铜管内的常温氧气。

进一步，一次风管道内的高温烟气由油枪产生，一次风管道内的高温等离子体由等离子发生器产生。

进一步，根据一次风粉在一次风喷口处的燃烧情况，调整常温氧气的供应量。

本发明的原理及特点在于：

该发明的特点在于：第一，高温氧气极大地强化了氧气的助燃效果：提高了煤粉的燃烧速度、提高了煤粉燃烧产生的温度、降低了煤粉的着火温度；第二，高温氧气自身带有一定量的热能，可为煤粉燃烧提供足够的着火热。

当锅炉点火或稳燃时，一次风粉流进入一次风管道内，部分一次风粉流与高温氧气流预混，在高温氧气流的作用下无油、直接点燃部分一次风粉流，然后引燃整个一次风粉流。

附图说明：

图1 为本发明原理示意图一

图2 为本发明原理示意图二

具体实施方式:

    实施方案一：

如图1所示，本燃煤发电锅炉高温纯氧无油点火稳燃发明包括耐氧化铜管1、一次风管道2。

当锅炉点火或稳燃时，一次风管道2内的一次风粉的部分风粉流与由耐氧化铜管1提供的高温氧气流充分预混，由于高温氧气极大地强化了氧气的助燃效果，并且高温氧气自身带有一定的热能，从而在高温氧气流的作用下无油、直接点燃部分一次风粉流，然后引燃整个一次风粉流。

在运用燃煤发电锅炉高温纯氧无油点火稳燃方法点火或稳燃时，可通过自动化控制系统自动调节常温氧气流量。

实施方案二：

如图2所示，本燃煤发电锅炉高温纯氧无油点火稳燃发明结构包括氧气输送管道1、一次风管道2、油枪或等离子发生器3。

当锅炉点火或稳燃时，含煤粉的一次风气流进入一次风管道2内，氧气输送管道1提供常温氧气流，常温氧气与油枪或等离子发生器3产生的高温烟气流或高温等离子体在氧气喷口处或氧气喷口附近的A区域充分预混，加热氧气流，与此同时，该氧气流与部分一次风粉混合，由于高温氧气极大地强化了氧气的助燃效果，加强了氧分子的活跃性，提高了煤粉燃烧速度，并且高温氧气自身带有的热能，从而在高温氧气流的作用下无油点燃部分一次风粉流，然后引燃整个一次风粉流。

在运用燃煤发电锅炉高温纯氧无油点火稳燃方法点火或稳燃时，可通过自动化控制系统自动调节常温氧气流量。

综上发明的特点在于：高温氧气极大地强化了氧气的助燃效果，并且高温氧气自身带有一定的引燃部分一次风粉的热能，从而在高温氧气流的作用下无油、直接点燃部分一次风粉流，然后引燃整个一次风粉流，无油点火与稳燃。节约了电厂耗油，提高煤种的适应性。

以上的实施，仅仅是对本发明的一般描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，任何人对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。