[发明专利]冷效应型敷抹器梢端件

说明书

技术领域

本发明涉及用于美容产品的敷抹器梢端件领域，并且更具体地涉及用于美容产品的冷效应型敷抹器梢端件领域。

背景技术

存在敷抹器梢端件，其允许在使用者将所述敷抹器梢端件与其皮肤接触时将冷效应施予使用者。

例如，专利文献US2003/0100936描述了一种敷抹器梢端件，其允许将冷效应施予使用者。这种敷抹器梢端件包括适于与使用者的皮肤接触的中空滚子。这种中空滚子可以由金属、陶瓷、塑料、蓝石英制成。所述中空滚子还包括以可冻结液体填充的贮藏部。在使用前，这种滚子应当被布置在充分冷的场所（例如在冷冻器中）以便允许液体冻结。在其使用时，被冻结的液体形成散热体，滚子壁随后成为皮肤和被冻结的液体之间的界面。被冻结的液体通过滚子壁冷却皮肤。

因此，对于这种敷抹器而言，必须使用冻结装置。因此，使用这种敷抹器梢端件是消耗能量的。

此外，存在使用之前不需要通过冷却装置（诸如冷冻器）冷却的敷抹器梢端件。

这种类型的敷抹器梢端件的实施例在专利文献US7883287中公开。这种敷抹器梢端件包括由陶瓷或金属制成的热存储体，以敷抹包括在贮藏部中的美容产品。存储体具有300至700mm³之间的容积并且其质量能够在0.3至0.7g之间。敷抹器梢端件的表面被抛光。敷抹器梢端件的冷效应通过热存储体和使用者的皮肤之间的简单接触获得。

然而，不推荐使用金属，尤其是因为金属必须与待敷抹的美容产品接触。而且，金属能够导致美容产品的氧化，从而破坏其功效。

此外，陶瓷是相当昂贵的材料。例如，通常用于施予冷效应的陶瓷是基于重量占96%的氧化铝。制作陶瓷是相当复杂的。事实上，其需要以下步骤：

-将陶瓷粉末与热塑性聚合物黏合剂混合直到获得均匀混合物；

-将均匀混合物加热；

-将均匀混合物以颗粒状挤出；

-将颗粒加热以熔化黏合剂；

-将由陶瓷粉末和熔化的黏合剂制成的均匀混合物注入模具以获得毛坯部件；

-将毛坯部件以大约400°C加热以移除黏合剂，以便获得烧焙部件；

-将烧焙部件以陶瓷熔化温度的85%加热以便烧结，从而允许陶瓷粉末致密化并且压缩为消除小孔的致密固体。

此外，这种陶瓷还需要组装步骤，所述组装步骤通过使用箍件以便抵靠容纳美容产品的容器包封陶瓷。

发明内容

本申请的目的是克服现有技术中的至少一个缺点。

具体地，本申请的目的是提供一种冷效应型敷抹器梢端件，其使用起来节约耗电并且其制造成本低，同时限制待敷抹的美容产品的氧化风险。

为此，本发明涉及一种用于美容产品的冷效应型敷抹器梢端件，其特征在于，所述敷抹器梢端件由包含有机填充物、金属填充物或二者的混合物的塑性材料制成。

这样，得益于这种敷抹器梢端件，可以施予冷效应，同时避免使用大量能够氧化美容产品的金属敷抹器，并且降低敷抹器梢端件相对于陶瓷敷抹器梢端件的制造成本。得益于被填充的塑性材料，还可以获得具有与组装目的有关的各种形式的敷抹器梢端件。

并且，以塑性材料制成的敷抹器梢端件的贮藏部（诸如导管）的组装可能性的数量相对于陶瓷的敷抹器梢端件更高。事实上，由于以金属和/或填充有机物的塑性材料制造敷抹器梢端件构成标准注射成型过程，因此可以想象出用于贮藏部（诸如导管）上的组装的各种解决方案。例如，可以在导管裙部上直接执行敷抹器梢端件的注射成型。还可以将敷抹器梢端件包覆模制在聚烯烃插入件上，从而允许导管头部上的标准夹持。在另一个实施例中，可以注射成型具有内螺纹的敷抹器梢端件，随后敷抹器被螺合在导管头部上。还例如，可以通过允许所述敷抹器梢端件夹持在导管头部中的形状执行敷抹器梢端件的注射成型。

还提供一种用于产品的具有冷效应型敷抹器梢端件的容器，其包括容纳美容产品的贮藏部和诸如以上所描述的敷抹器梢端件。

附图说明

通过阅读一下详细描述、并参照给定的展示性而非限制性的附图，其它目的、特征和优点将显而易见，其中：

-图1是冷效应型敷抹器梢端件的前视图；并且

-图2是图1的敷抹器梢端件的纵向剖视图。

具体实施方式

参照图1和2，在下文中描述一种用于美容产品的冷效应型敷抹器梢端件。

这种敷抹器梢端件由包含有机物填料、金属填料或二者混合物的塑性材料（即被称为有机物或金属填充型塑性材料）制成。