[发明专利]送管机

说明书

技术领域：

本发明属于机械设备传动领域，尤其是矿用自动送管的送管机。

背景技术：

送管装置主要用于矿山工程、水利工程、隧道工程等爆破作业时各种炸药的装填，矿山巷道、硐室及隧道工程的喷浆支护等场合，送管装置的对孔准确度及送退管速度的稳定性至关重要，目前国内普通采用人力对孔及送退管，不但工人劳动强度大、危险系数度，而且无法保证送管速度的稳定性和可靠性，物料输送量不能和送管速度相匹配，影响工程进度，也降低了工程质量，同时造成了物料不必要的浪费，形成了环境污染；现有送管器管道输送速度和管道输送距离的控制精度还不太高；不能快速准确对孔，多个带圆弧槽的摩擦块易磨损，影响管道输送速度的稳定；故它仍不能适用高精度送退管设备，如露天装药车，井下装药车、喷浆机的送退管技术难题。

发明内容：

本发明的目的是为了用高精度送退管的问题，而提供一种送管机，以实现能保证软管输送速度的稳定性，提高管道输送质量。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

送管机，包括机架，机架上设有动力装置，其特征在于：机架上的底面上设有一个倒置的V型架，V型架的两侧面上分别设有一个传动带，两传动带形成V形，机架的上部设有一个活动的下压架，下压架上设有一个竖直放置的主传动带，动力装置通过传动装置与主传动带连接。

所述的下压架包括两个与机架连接的侧板，两侧板上部设有对称放置的一组套筒孔，下部设有对称放置的一组带轮孔，所述的两侧板上部通过双头螺栓以及螺栓上套装的支撑套筒固定连接，所述的两侧板下部安装有一组带轮，所述的主传动带安装在一组带轮上。

所述的V型架的两侧面分别配合连接一个轮架侧板，每个轮架侧板上与对应的V型架的侧面上部设有对称放置的一组带轮孔，下部设有对称放置的一组套筒孔，所述的轮架侧板上部通过双头螺栓以及螺栓上套装的支撑套筒固定连接，所述的两侧板下部安装有一组带轮，所述的两传动带分别安装在一组带轮上。

所述的下压架上端通过一个螺纹杆与机架螺纹连接，螺杆上端具有旋转手柄，方便下压架的下压，省时省力。

所述的主传动带的一个带轮与一个液压马达配合连接，驱动主传动带运转，单独配合连接，给主动带带来更强的动力，更加方便运转。

所述的两传动带的一个带轮分别与一个液压马达配合连接，驱动传动带运转，增强传送动力，使传送更稳定。

所述的机架上部安装一个调速阀，所述的三个液压马达分别通过管路与调速阀连接，在圆管表面摩擦力不同的情况下，传送所需的动力不同，利用调速阀可单个对液压马达调速，来使得传送得要稳定。

所述的主传动带和传动带上分别设有张紧装置安装在机架上，用来调节传送带的松紧来适应传送。

本发明的有益效果通过皮带输送料管，由于皮带本身具有较大的摩擦系数可以保证料管输送速度的稳定性，提高了管道输送质量；通过液压系统的压力和流量控制来实现送退管的速度的无极调整，保证了管速与物料输送的配比；送退管速度和送退管距离控制精度高；减轻了工人的劳动强度，提高了作业效率，提高了经济效益。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A向示意图；

其中1：机架；2：V型架； 3：传动带；4：下压架；5：主传动带；6：侧板；7：轮架侧板；8：螺纹杆；9：旋转手柄；10：液压马达；11：调速阀；12：张紧装置。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。