[发明专利]平幅碱减量机

说明书

技术领域

本发明属于机械领域,具体涉及一种涤纶织物碱减量处理过程的碱减量机器。

背景技术

碱减量工艺多是在高温和碱液中处理涤纶织物的过程，利用碱液对涤纶织物的水解、腐蚀，促使纤维织物组织松弛，其质量减轻，纤维直径变细，表面形成凹坑，使得织物手感柔软、光泽柔和，改善了吸湿排汗性，具有蚕丝一般的风格，从而达到织物真丝感的一种生产工艺。常用的碱减量机械多为绳状碱减量机,进入碱减量机的涤纶坯布为绳状，通过导辊进入碱减量机的蒸箱内，蒸箱内要在130℃的高温高压下对绳状的涤纶坯布进行碱减量处理，并通过导辊延长处理时间使之达到工艺要求，在处理后需要有专人对坯布进行脱水和开幅处理，在机器处理过程中不仅效率低，而且费水费电，能耗大，人工成本高，不利于结能环保。

发明内容

本发明提供一种平幅碱减量机，用于对涤纶织物碱减量工艺的处理，克服了现有设备处理过程中能耗大，效率低，人工成本高等不足。

本发明包括机箱体、机箱体内的进布装置、出布装置、处理溶液、处理溶液加热器，所做改进是所述进布装置和出布装置由调整平展坯布运行速度的导辊构成；机箱体内设有上下配合使用的下压传送履带和坯布传送履带，下压传送履带和坯布传送履带由履带和驱动履带转动的驱动轴构成，下压传送履带位于下部的履带设置在机箱内处理溶液的液面下，其中所述处理溶液是指处理工艺中在常压下被处理溶液加热器加热到98℃－100℃的处理溶液。

为了得到更好的处理效果，在下压传送履带和/或坯布传送履带的履带表面上分布设置有棱状的突起，为了达到最佳的处理效果，所述突起的棱线方向沿履带的轴向方向上设置。

本发明的有益效果是结省了能耗，提高了工作效率，降低了人工成本，提高了产品的质量，将原有处理绳状坯布的导辊改换成处理坯布开幅展开状态的导辊，在处理过程中坯布展开进布出布，这样在碱减量工艺过程中不仅受热处理均匀，而且省去了人工脱水和开幅的环节，后期的清洗和干燥过程也可以通过水箱和干燥辊来完成，实现了自动化也节省了人工监控，同时大大缩短了工艺处理的时间，提高了工作效率，工作过程中不再需要将处理溶液加压加温到130℃，只要在常压下保持处理溶液在98℃－100℃的状态下既可完成工艺环节，实现了节水节能的目的，通过对履带的改造，不仅起到了传送过程不滑脱的问题，同时也起到了搅拌的作用，使水温均匀，溶液浓度均衡，以保证坯布的受热及物理化学过程平稳均匀的进行，同时这种设计也起到了意想不到的效果，经本发明机器处理过的坯布相比以前机器工艺处理的坯布在手感上更加柔软舒服，坯布的质量也得到了很大的提高。

附图说明

图1为本发明碱减量机的结构示意图。

图2为本发明传送带的结构示意图。

具体实施方式

参阅说明书附图：机箱体2中设有进布装置1和出布装置7，处理溶液加热器5、处理溶液6和上下配合使用的下压传送履带3和坯布传送履带4，进布装置1和出布装置7由调整平展坯布运行速度的导辊构成，改变以往的绳状坯布的进布和出布装方式，下压传送履带3和坯布传送履带4分别由各自的履带9和驱动轴构成，下压传送履带3的履带9位于下部的履带设置在机箱内处理溶液6的液面下，使坯布在处理溶液6的液面充分接触受热,处理溶液6是指处理工艺中在常压下被处理溶液加热器5加热到98℃－100℃的处理溶液，处理溶液可以是水也可以是溶剂和水混合得到的水溶液,加热方式可以是常用的蒸汽加热方式，也可以采用其它的加热方式,在下压传送履带3和/或坯布传送履带4的履带9表面上分布排列有棱状的突起8，为了实现最佳的处理效果，棱状的突起的棱线方向最好沿履带轴向方向上设置，使履带在转动传送坯布过程中既能有效传送坯布，防止滑动，对坯布表面也有一定的物理拍打作用，同时起到了搅拌处理溶液6的作用，使处理溶液的温度和浓度能保持均匀稳定，实现提高坯布质量的目的，以上为本发明的基本构思。