[发明专利]废旧PET制造无纺布工艺无效
申请号: | 201310304264.1 | 申请日: | 2013-07-19 |
公开(公告)号: | CN103374791A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 林树光 | 申请(专利权)人: | 广东树业环保科技股份有限公司 |
主分类号: | D04H3/011 | 分类号: | D04H3/011;D04H3/16 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 温旭 |
地址: | 515000 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废旧 pet 制造 无纺布 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及无纺布制造工艺,尤其涉及一种利用PET回收料制造无纺布的工艺。
背景技术
PET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性;其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍,冲击强度是PP膜的3-5倍,有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等;热收缩性极小;具有良好的抗静电性,易进行真空镀铝,可以涂布PVDC,从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力; PET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性,良好的耐油性和耐化学品性等,适合各种机械包装、手工包装,广泛用于糖果、巧克力、牛肉干、蜜饯、熟食品的扭结包装。 PET膜吸水率低,耐水性好,适宜包装含水量高的食品。由于PET薄膜多为一次性使用,随着PET薄膜使用后的大量丢弃,由此造成的资源浪费和白色污染问题日益严重。如何能有效地利用废弃PET薄膜这一资源,将其进行回收改性,制备高性能、低成本的塑料制品,已引起材料工程领域研究人员的关注和重视。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种废旧PET制造无纺布工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将回收的PET薄膜粉碎并干燥;
(2)粉碎后的PET进行搅拌,并加入乙烯-辛酸共聚物搅拌成混合物料;
(3)将混合物料投入双螺杆挤出机挤出塑化成颗粒;
(4)将塑化颗粒投入纺丝箱体;
(5)纺丝后的物料成网热轧。
进一步地,步骤(1)中干燥的温度为130~150℃,干燥时间为3~5h。
进一步地,步骤(2)中混合的转速为200~300r/min,温度为100~110℃。
进一步地,步骤(3)中双螺杆挤出机的温度分别为:一区190℃,二区210℃,三区230℃,四区240℃,5区250℃,6区260℃,模头温度为260℃。
进一步地,步骤(4)中纺丝温度为310℃。
进一步地,步骤(5)中热轧温度为250℃。
实施本发明,具有如下有益效果: 本发明利用了PET强度高、刚性好的特点制造出坚实耐用的无纺布,同时为处理PET废料提供了一种方便有效的方法,减少了环境污染同时节约了生产成本。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明作进一步地详细描述。
实施例1
将回收的PET薄膜粉碎并干燥,干燥的温度为130℃,干燥时间为5h;
粉碎后的PET进行搅拌,并加入乙烯-辛酸共聚物搅拌成混合物料,混合的转速为200r/min,温度为110℃;
将混合物料投入双螺杆挤出机挤出塑化成颗粒,双螺杆挤出机的温度分别为:一区190℃,二区210℃,三区230℃,四区240℃,5区250℃,6区260℃,模头温度为260℃;
将塑化颗粒投入纺丝箱体,纺丝温度为310℃;
纺丝后的物料成网热轧,热轧温度为250℃。
实施例2
将回收的PET薄膜粉碎并干燥,干燥的温度为150℃,干燥时间为3h;
粉碎后的PET进行搅拌,并加入乙烯-辛酸共聚物搅拌成混合物料,混合的转速为300r/min,温度为100℃;
将混合物料投入双螺杆挤出机挤出塑化成颗粒,双螺杆挤出机的温度分别为:一区190℃,二区210℃,三区230℃,四区240℃,5区250℃,6区260℃,模头温度为260℃;
将塑化颗粒投入纺丝箱体,纺丝温度为310℃;
纺丝后的物料成网热轧,热轧温度为250℃。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
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