[发明专利]电子膨胀阀

说明书

技术领域

本发明涉及阀体技术领域，特别涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

请参考图1，图1为一种电子膨胀阀的结构示意图。

电子膨胀阀包括外壳部件13和阀座组件，阀座组件包括阀座11和罩盖12，罩盖12与外壳部件13焊接固定，电机13置于罩盖12内。电机14的引线141自阀体的顶部引入，并接入电机14壳体的内部，引线141自电机14壳体的侧面接入。

该结构存在下述技术问题：

第一、在使用过程中，引线141容易松动，与漆包线脱开，影响电机14性能；

第二、电机14设于罩盖中，当外壳部件13和罩盖12焊接时，焊接位置11a靠近电机14外壳的侧面，焊接产生的热量将传递至引线141，尤其是电机14安装至罩盖12时，引线141的位置难以控制，容易靠近焊接位置11a，导致引线141被烧伤。

有鉴于此，如何防止引线松动、避免被焊接热量烧伤，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的为提供一种电子膨胀阀。该电子膨胀阀能够防止引线松动，避免引线被焊接热量烧伤。

本发明提供的电子膨胀阀包括阀本体和设置于所述阀本体内的电机，所述阀本体包括阀座组件和外壳部件，所述阀座组件包括阀座和罩盖，所述罩盖的两端分别与所述外壳部件、所述阀座焊接固定，所述电机置于所述罩盖内；

所述电机安装有定位电机引线的引线固定装置，所述引线固定装置具有容纳电机引线的引线凹槽，以及用于与电机外周定位的定位部。

对于安装完毕的电子膨胀阀，引线固定装置位于电机外周以及罩盖(和外壳部件)之间，引线束缚于引线固定装置的引线凹槽内。如此，引线定位于引线固定装置内，在安装或是运输、使用过程中，引线均不会松散而脱离漆包线，确保电机性能不受影响；而且，引线固定装置的束缚功能使得引线能够与焊接位置保持一定距离，避免引线被焊接热量烧伤。另外，阀座组件的阀座和罩盖焊接固定，罩盖与外壳部件也焊接固定，则整个电子膨胀阀具有较好的整体性，不易发生泄漏；电机置于罩盖内，也便于安装电机后，再焊接固定外壳部件和阀座组件。

优选地，所述引线固定装置具有贯穿其内、外表面的贯穿孔，所述贯穿孔连通所述引线凹槽。

优选地，所述定位部为位于所述引线固定装置底部的卡槽，所述卡槽能够卡住电机底部端盖的外缘。

优选地，所述引线固定装置背离电机的外表面形成台阶，台阶面朝上设置；该台阶位于所述引线固定装置的上部。

优选地，所述引线固定装置的内、外表面弧形设置，并与电机外周表面的弧度相适配。

优选地，所述引线固定装置由隔热材料制成。

优选地，所述引线固定装置由塑料或陶瓷制成。

附图说明

图1为一种电子膨胀阀的结构示意图；

图2为本发明所提供引线固定装置一种具体实施方式的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2中引线固定装置另一角度的示意图；

图5为图4的仰视图；

图6为图2中引线固定装置安装于电机的结构示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为图6的主视图；

图9为安装有图6中电机的电子膨胀阀的轴向剖视图；

图10为图9中B部位的局部放大示意图；

图11为图2的主视图；

图12为图4的正视图；

图13为图12的剖视图；

图14为图6的仰视图。

图1中：

11阀座、11a焊接位置、12外壳部件、13电机、131引线

图2-14中：

21阀座、22罩盖、2a焊接位置、3外壳部件、4电机、41底部端盖、42顶部端盖、43引线、4a引线固定装置、4a1引线凹槽、4a2台阶、4a3贯穿孔、4a4卡槽、4a-1底部

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图2-8，图2为本发明所提供引线固定装置一种具体实施方式的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为图2中引线固定装置另一角度的示意图；图5为图4的仰视图；图6为图2中引线固定装置安装于电机的结构示意图；图7为图6的俯视图；图8为图6的主视图。