[发明专利]一种油井水泥养护方法

权利要求书

1.一种油井水泥养护方法，其特征在于依次包括以下步骤：

样品处理和安装步骤：水泥样品经过制浆后装模；将装好水泥样品的模具放入釜体(14)内并加盖密封；

调试步骤：往釜体(14)内加水，待釜体(14)内的空气排除后关闭釜体上部高压阀门(12)和釜体下部高压阀门(3)，关闭回压降压阀门(6)，打开回压升压阀门(5)，采用液压泵控制器(17)控制液压泵13)将釜体(14)压力加压到规定的设定值，釜体(14)压力与回压压力保持一致，关闭回压升压阀门，回压控制器(15)保持阻断状态；

恒压升温步骤：装有水泥样品的模具和水的釜体(14)经加热后压力升高，采用回压控制器(15)将多余的压力泻掉，使釜体(14)在升温过程中一直保持恒定的压力；

恒压恒温步骤：经恒压升温步骤后，保持温度恒定，保持釜体(14)压力在波动范围内恒定；

恒压降温步骤：装有水泥样品的模具和水的釜体(14)经冷水进行换热冷却后压力降低，当釜体(14)压力低于回压压力时，回压控制器(15)保持阻断状态；当釜体(14)压力低于液压泵控制器(17)的设定值时，液压泵(13)在液压泵控制器(17)的控制下短暂启动，增加釜体(14)压力，保持釜体(14)压力在波动范围内保持恒定。

2.根据权利要求1所述的一种油井水泥养护方法，其特征在于：所述恒压升温步骤中，当釜体(14)压力高于回压压力时，回压控制器(15)保持打开状态，此时连接管道Ⅰ(111)中的液体缓慢经回压控制器(15)泻出，釜体(14)压力下降；釜体(14)可在升温过程中一直保持恒定的压力，直到升温过程结束。

3.根据权利要求2所述的一种油井水泥养护方法，其特征在于：所述恒压升温步骤中，釜体(14)压力与回压压力保持在一个稳定的差值，从而使釜体(14)可在升温过程中一直保持恒定的压力，直到升温过程结束。

4.根据权利要求1所述的一种油井水泥养护方法，其特征在于：所述恒压降温步骤中，液压泵(13)每次短暂启动给釜体(14)所增加压力的增加值可通过液压泵控制器(17)进行设定。

5.根据权利要求4所述的一种油井水泥养护方法，其特征在于：所述恒压降温步骤中，液压泵控制器(17)根据釜体压力传感器(1)的检测值与液压泵控制器(17)的设定值进行比较，如果检测值低于设定值，液压泵控制器(17)将短暂启动液压泵(13)工作，给釜体(14)增加一定的液体来增加釜体(14)的压力；当压力回升后，液压泵(13)停止工作；当检测值再次低于设定值时，重复上述的增压过程，保持釜体(14)压力在波动范围内保持恒定，直到降温过程结束。

6.根据权利要求1、4、5中任一项所述的一种油井水泥养护方法，其特征在于：恒压降温步骤结束后，在打开釜盖前，通过液压泵控制器(17)停止控制液压泵(13)工作；打开回压升压阀门(5)，再打开液压泵泄压阀门(11)，使釜体(14)压力缓慢降低到常压后开启釜盖，取出模具，脱模等待破型检验抗折强度和抗压强度。

7.根据权利要求1所述的一种油井水泥养护方法，其特征在于：该方法使用的是油井水泥养护釜，所述油井水泥养护釜包括箱体(18)、釜体(14)和控制面板(19)，所述控制面板(19)设置在箱体(18)上，所述箱体(18)设有釜体安装腔，还包括恒压压力控制系统，恒压压力控制系统包括回压控制器(15)、回压储能器(7)和连接管道Ⅰ(111)，所述回压控制器(15)通过连接管道Ⅰ(111)与釜体(14)连通，所述连接管道Ⅰ(111)上连通有连接管道Ⅱ(112)，所述连接管道Ⅱ(112)的一端与连接管道Ⅰ(111)连通，另一端与回压储能器(7)连通；所述连接管道Ⅰ(111)上设有控压阀门(4)，连接管道Ⅱ(112)上设有回压升压阀门(5)，所述连接管道Ⅱ(112)上还连通有连接管道Ⅲ(113)，连接管道Ⅲ(113)上设有回压降压阀门(6)，所述控压阀门(4)、回压升压阀门(5)和回压降压阀门(6)均安装在控制面板(19)上。