[发明专利]板式蒸发冷凝器

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸发式冷凝器，具体涉及一种板式蒸发式冷凝器。 

背景技术

现有的板式蒸发式冷凝器，在壳体内设置一组板壳式散热器，向上或者向下喷淋循环冷却水，冷却水在散热器表面蒸发，在轴流风机作用下带走蒸发水汽，从而带走自上而下流动的散热器管程介质的热能，达到对管程介质的冷凝目的。按照壳体内风向与喷水方向之间的关系可分为逆流式和顺流式两种。其中逆流式由于散热板间隙较小，风带水上行影响水向下运行，并且需要在蒸发冷上部设置足够大的空间挡水，并且传热效果不好。现有的顺流式蒸发冷中，风和水的流动方向均是自下而上，这一方向与管程介质流动方向相反，影响了热交换效率。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种板式蒸发冷凝器，集中逆流式和顺流式蒸发冷的优点，具有更高的热交换效率，以克服已有逆流式和顺流式蒸发冷蒸发效果差的缺陷。 

本发明的技术方案如下： 

一种板式蒸发冷凝器，包括壳体和集水槽，壳体的上端安装有轴流风机，壳体的内部安装有挡水板，其特征在于： 在挡水板下方安装有至少两块具有导风作用的导向隔板，导向隔板的根部与壳体内壁相连接，导向隔板的悬空端与壳体内壁之间留有风水折流口；相邻两块导向隔板的风水折流口分别位于壳体内相对的两侧；相邻两块导向隔板之间以及最下方导向隔板的下方的壳体腔内各设置有作为板式散热器的一组管板组，每一管板组分别由并列竖排的若干个管板束并联而成；相邻管板组的管板束互相连接形成被冷凝介质通道；被冷凝介质入口设在最上方管板组的上端，出口设在最下方管板组的下端；壳体还带有位于最下方管板组侧面的进风口；在每一管板组的侧面分别安装有一组喷淋水管组，所述喷淋水管组分别所述集水槽相连接。

进风口、喷淋水管组、导向隔板三者的位置设计满足如下条件：每组喷淋水管组的喷水方向与风流向一致，水、汽经过风水折流口时折流运行。 

优选地，相邻上、下方管板组的管板束之间通过集管相连接。 

本发明的积极效果在于： 

第一、通过导向隔板将壳体内腔分隔为不同温度的至少两个蒸发区，上方蒸发区的温度高于下方蒸发区，排风端的温度高于进风端，因此同流量风带走更多热量，并且下侧进风，上端出风，各组喷水方向均与风向一致，喷淋水在向上的风剪切力和向下的重力作用下能够在管板组表面形成拉膜并且布膜更均匀，更容易使水汽化。本发明集中了逆流式和顺流式蒸发冷的优点同时克服了它们的缺点，具有更好的蒸发效率。

第二、随着自上而下运行，被冷凝介质发生相变（冷凝），体积逐渐缩小，本发明通过导向隔板将壳体内腔分隔为不同腔室，能够根据介质相变特性对不同管板组的管板束数量进行调整，使下方管板组的管板束数量小于上方管板组，提高了被冷凝介质的流速，增加了介质的循环频率，进一步提高了热交换效率。 

附图说明

图1是本发明实施例的结构和工作原理示意图。 

图2是本发明实施例一个管板组的侧向形状、结构示意图。 

具体实施方式  

下面结合附图和实施例进一步说明本发明。

如图1，本实施例包括壳体5，壳体5的上端安装有轴流风机10，下端带有集水槽14，内部安装有挡水板17。在壳体5内挡水板17和集水槽14之间安装有具有导风作用的下导向隔板7和上导向隔板9，下导向隔板7和上导向隔板9的根部均与壳体内壁连接，悬浮端与壳体内壁之间留有风水折流口；下导向隔板7和上导向隔板9的的风水折流口分别位于壳体内相对的左、右两侧。 

下导向隔板7和上导向隔板9将壳体内腔分隔为汽水分离、高温蒸发和低温蒸发三个区。 

在壳体腔内分别安装有位于下导向隔板7和上导向隔板9之间的上管板组8，还安装有位于下导向隔板7下方的下管板组6，每一管板组分别由并列竖排的若干个管板束16并联而成，如图2。上管板组8与下管板组6的管板束互相串联形成被冷凝介质通道。作为被冷凝流体的管程介质入口设在上管板组8的上端，出口设在下管板组6的下端。 

上、下管板束之间具体连接方式包括：上管板组8的管板束分别连接集管11，下管板组6的管板束也分别连接该集管11。 

壳体5还带有位于下管板组6侧面的进风口4，进风口4位于上导向隔板9的的风水折流口同一侧壳体上并且位于下导向隔板7下方。在进风口4内侧安装有第一喷淋水管组3，在上管板组8的侧面安装有第二喷淋水管组12，第二喷淋水管组12位于第一喷淋水管组3对面一侧的上部。