[发明专利]电机定子拉线机有效
申请号: | 201310305422.5 | 申请日: | 2013-07-19 |
公开(公告)号: | CN103401382A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 钟仁康;仇永杰 | 申请(专利权)人: | 常州新区金康精工机械有限公司 |
主分类号: | H02K15/085 | 分类号: | H02K15/085 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 定子 拉线 | ||
技术领域
本发明涉及电机定子铁芯领域,具体涉及一种电机定子拉线机。
背景技术
电机定子上的绕组是定子铁芯的主要组成部分。定子绕组由线圈组以一定方式连接起来构成定子电路,与转子磁通相对运动产生感应电势,实现机械能-电能转换。
根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同,可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单,但效率较低,运行性能也差。目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组,根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件,电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格,故其绕组的技术参数也不相同。
定子铁芯中的绕组不管采用哪种方式进行分布,均需要将绕组装配到定子铁芯中,绕组主要是通过绕制的方式与定子铁芯进行装配。对于目前的加工流程来说,多数是把铜线卷绕于基模上,然后再以人工方式嵌线,也有采用人工不逐槽绕嵌,加工速度较慢,产量较低。以人工方式把绕有铜线绕组的基体装入定子铁芯本体中比较费时而不易施工;人工绕线较为松散,电机设计时槽满率不宜过高影响定子铁芯性能。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种电机定子铁芯拉线机,本发明将绕组置于嵌线模具中,对嵌线模具施以拉力作用,使得嵌线模具在通过定子铁芯时,将绕组嵌入到定子铁芯的嵌线槽中。
解决上述技术问题的技术方案如下:
电机定子铁芯拉线机,包括工作台以及在拉力作用下从定子铁芯的中心孔穿过的嵌线模具,工作台上设有沿着定子铁芯轴向方向施以拉力的拉力驱动装置,以及位于拉力驱动装置一侧的定子铁芯夹持装置;
所述定子铁芯夹持装置包括固定座、连接套、支撑座、活动夹具,固定座的一端固定在工作台上,连接套设置在固定座上,支撑座的一端固定在连接套的内壁面上,支撑座的另一端在连接套内并向连接套的径向延伸,活动夹具的一端固定连接套的内壁面上,活动夹具的另一端在连接套内并向连接套的径向延伸。
采用了上述方案,将定子铁芯放置在定子铁芯夹持装置的支撑座上,通过活动夹具对定子铁芯施以作用力,将定子铁芯夹持在活动夹具与支撑座之间,将嵌有绕组的嵌线模具置于定子铁芯的中心孔中,通过拉力驱动装置对嵌线模具施以拉力,使得嵌线模具在沿着定子铁芯的轴向位移并通过定子铁芯时,将绕组嵌入到定子铁芯的嵌线槽中。利用本发明对定子铁芯进行嵌线之前,每一相的绕组可以作为一个整体置于嵌线模具中,因此,每次可以对定子铁芯的一个完整的相进行嵌线,同时不用像现有技术中人工嵌线那样,对各个定子铁芯槽进行逐槽手工嵌线,因此,本发明不但提高了生产效率,减轻了劳动强度,同时绕组在定子铁芯的槽内紧密排列,使得定子铁芯绕组的质量得以提高。
进一步地,所述嵌线模具包括若干个导条、导条定位座、导条锁紧块、推头、拉杆,各个导条的一端与导条定位座连接,相邻两个导条之间留有供导线通过的间隙,各导条与导条定位座连接后,这些导条连接在导条定位座上后形成一个空心柱体;各个导条的另一端与导条锁紧块连接,所述推头滑动配合在由各个导条形成的空心柱体内,拉杆的一端与推头固定连接,导条定位座上设有孔,拉杆的另一端穿过导条定位座上设置的孔后伸出到空心柱体的外部。这种结构的嵌线模具在使用时,是将绕组按设计的布线方式置于导条之间的间隙中,由于导条的外表面与定子铁芯瓣的表面形状相吻合,因此,嵌线模具在通过定子铁芯的过程中,导条与定子铁芯瓣相互贴合,拉杆在拉力驱动装置的作用力下,带动推头运动,推头对置于导条之间的间隙的绕组施以挤压作用力,而绕组在受到挤压作用力下,绕组被嵌入到定子铁芯的嵌线槽中。
进一步地,所述拉力驱动装置包括机架、减速电机、导轨座、齿轮、齿条以及拉钩,减速电机和导轨座固定在机架上,导轨座位于减速电机的上方,齿轮连接于减速电机的输出端,所述齿条滑动配合在导轨座上,齿条与齿轮啮合,齿条向定子铁芯夹持装置延伸的端部与所述拉钩连接。本发明的拉力驱动装置通过减速电机输出的动力作用于齿轮上,由齿轮将动力传递交给齿条,使齿条进行直线运动,齿条将直线运动的作用力传递给拉钩,从而使拉钩做直线运动。
进一步地,机架的上部通过一个撑杆与连接套连接。当拉力驱动装置对嵌线模具施以拉力作用时,通过撑杆对连接套施以的支撑作用力,使得连接套保持稳固的状态。
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