[发明专利]一种带旋转筛网的脱水机

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料薄膜清洗装置，其具体涉及一种带旋转筛网的脱水机。 

背景技术

目前，薄膜脱水机适用于塑料薄膜，塑料农膜地膜，PP编织袋，蛇皮袋，太空袋，吨袋，薄状的塑料片材废塑料等废旧塑料薄膜清洗后的脱水甩干。市场现有薄膜脱水机存在的问题： 

1、内部由转动的主轴及固定筛网组成工作室。清洗后的含水物料进入工作室，利用离心力的原理主轴上的叶片将物料打散、同时将水与物料分离，由于水的自身重力只能是从筛网的下半部分孔中流出，物料被风机抽走。但因废旧塑料薄膜清洗余水含泥砂等杂质很多，短时间即可在筛网上半部分结成团状，现有的技术是在机器外壳顶部开孔加装喷淋口，间断给水用以去除附着在筛网上的部分杂质。这种结构会造成：①、一些水流冲洗不到的弯角大量留存杂质。②、因冲洗用的水进入筛网造成物料脱水不充分，处理出来的物料含水量往往超过10％。 

2、市场现有薄膜脱水机余渣的收集及处理采用在机箱下部制作斜面料斗进行导料，再利用冲洗筛网的水将余渣冲出造成排出的水含渣比重大，不但浪费水也对后期渣料的收集及清理增加难度。 

所以现在急需解决上述问题。 

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种解决筛网冲洗不彻底、处理后物料含水量高及渣水混合问题的带旋转筛网的脱水机。 

为实现上述目的，本发明采取以下方案： 

一种带旋转筛网的脱水机，包含：机架、电机、排渣螺旋组件和机箱，所述电机、排渣螺旋组件和机箱设于机架上，所述电机通过一传动组件和一轴承座与机箱内的一主轴连接，所述主轴外部套设转子，所述转子上呈螺旋状分布有多个叶片，所述机箱内壁上对应叶片的位置上设有一旋转筛网组件。 

所述排渣螺旋组件设于转子和叶片的下部，所述排渣螺旋组件与机架倾斜10°固定安装。 

所述叶片上还设有采用弹簧钢材料制成的垫片。 

所述机箱上还设有一进料仓和一出料仓。 

本发明由于采取以上技术方案，其具有如下有益效果： 

本发明一种带旋转筛网的脱水机通过增设转子和转子上的叶片，无需装设顶部冲水装置，并且减少了用水量，可确保处理后物料的含水量小于5％，减少了出料风机的使用。同时本发明一种带旋转筛网的脱水机摒弃常用以水冲渣的设计，在机箱底部倾斜10°安装排渣螺旋组件，出渣口比溢流口高出至少80mm，进行渣水分离。保证水经溢流口流出后余渣通过螺旋输送从出渣口排出。这种结构收集到的余渣较干可方便的处理，水可循环再利用。 

附图说明

图1是本发明一种带旋转筛网的脱水机的主视结构示意图。 

图2是本发明一种带旋转筛网的脱水机的俯视结构示意图。 

图3是本发明一种带旋转筛网的脱水机的侧视结构示意图。 

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，为本发明一种带旋转筛网的脱水机的结构示意图，包含：机架1、电机2、排渣螺旋组件3和机箱4，所述电机2、排渣螺旋组件3和机箱4设于机架1上，所述电机2通过一传动组件5和一轴承座6与机箱4内的一主轴7连接，所述主轴7外部套设转子8，所述转子8上呈螺旋状分布有多个叶片9，所述机箱4内壁上对应叶片9的位置上设有一旋转筛网组件10，所述排渣螺旋组件3设于转子8和叶片9的下部，所述排渣螺旋组件3与机架1倾斜10°固定安装。 

如图1所示，所述叶片9上还设有采用弹簧钢材料制成的垫片13。 

如图2所示，所述机箱4上还设有一进料仓11和一出料仓12。 

本发明一种带旋转筛网的脱水机不用装设顶部冲水装置，主轴7上的叶片9呈螺旋状分布，叶片9上加装材质为弹簧钢(60si2Mn)的垫片13增加叶片9的耐磨性，主轴7高速工作时叶片9将物料打散，被离心力甩出的水形成螺旋状高压气流冲向旋转筛网组件10的各个部位。并且旋转筛网组件10采用旋转式结构，即主轴7工作时旋转筛网组件10与主轴7同轴逆向转动，确保主轴7脱出的水均匀冲洗到旋转筛网组件10的各个部位。主轴7工作形成的螺旋状高压气流将处理后的物料从出料仓12送出。 

上述设计的好处在于： 

1)、减少了用水量，可确保处理后物料的含水量小于5％。 

2)、减少了出料风机的使用。 

本发明一种带旋转筛网的脱水机摒弃常用以水冲渣的设计，在机箱底部倾斜10°安装排渣螺旋组件3，出渣口比溢流口高出至少80mm，进行渣水分离。保证水经溢流口流出后余渣通过螺旋输送从出渣口排出。这种结构收集到的余渣较干可方便的处理，水可循环再利用。 

本发明仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的，在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。