[发明专利]预硫化胎面胶制备方法无效

专利信息
申请号: 201310306236.3 申请日: 2013-07-12
公开(公告)号: CN103358441A 公开(公告)日: 2013-10-23
发明(设计)人: 张浩 申请(专利权)人: 张浩
主分类号: B29C35/02 分类号: B29C35/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 514000 广东省兴*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 硫化 胎面胶 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种预硫化胎面胶制备方法,包括配料、混炼、挤出、硫化、脱模、包装的制备步骤;其特征在于:在硫化时将一帆布放置在胶料的一表面,使胎面胶的粘合面制成凹凸不平的布纹。

2.根据权利要求1所述的预硫化胎面胶制备方法,其特征在于:所述硫化中的条件为:硫化温度135-165℃,硫化压力16-18Mpa,硫化时间15-45分钟,硫化排气次数2-6次。

3.根据权利要求2所述的预硫化胎面胶制备方法,其特征在于:所述硫化中的条件为:硫化温度150℃,硫化压力17Mpa,硫化时间22分钟,硫化排气次数4次。

4.根据权利要求1所述的预硫化胎面胶制备方法,其特征在于:所述帆布为EE帆布;其规格如下:聚酯纤维材料,密度为经向140-180根/10cm、纬向50-90根/10cm,干热收缩率为经向小于1.5%,纬向小于0.5%,厚度为0.30-1.00mm,宽度为130-600mm。

5.根据权利要求1所述的预硫化胎面胶制备方法,其特征在于:所述硫化时预硫化胎面胶的基部胶厚度为2.0-10.0mm。

6.根据权利要求5所述的预硫化胎面胶制备方法,其特征在于:所述硫化时预硫化胎面胶的基部胶厚度为3.5mm。

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