[发明专利]一种钢材材质检测方法及利用该检测方法的设备

权利要求书

1.一种用于数控角钢打字冲孔剪切生产线/数控板材冲孔打字机的钢材材质检测方法，其特征是：包括以下步骤：

（1）在数控角钢打字冲孔剪切生产线/数控板材冲孔打字机上设置压力检测装置，用于待检测工件进行冲孔时进行压力数值采集，压力检测装置通过数控通讯系统与数控角钢打字冲孔剪切生产线/数控板材冲孔打字机的微机连接并将采集的压力数据传输给微机；所述微机连接有报警装置；

（2）所述微机内置有各种材质的角钢/板材的标准冲孔压力数据库，微机依据数据库中存储的标准压力值与步骤1中压力检测装置所采集的压力数值进行比对、判断，并通过微机的人机交互界面将判断结果进行显示。

（3）当人机交互界面上显示的判断结果与加工批次的工件材质不一致时，微机启动报警装置进行报警，提醒操作者将问题工件取出。

2.根据权利要求1所述的用于数控角钢打字冲孔剪切生产线/数控板材冲孔打字机的钢材材质检测方法，其特征是：所述压力检测装置设置在数控角钢打字冲孔剪切生产线/数控板材冲孔打字机的液压系统中，用于采集待检测工件进行冲孔时的液压系统高压数值。

3.根据权利要求1所述的用于数控角钢打字冲孔剪切生产线/数控板材冲孔打字机的钢材材质检测方法，其特征是：所述压力检测装置为应变片压力传感器，其设置在数控角钢打字冲孔剪切生产线/数控板材冲孔打字机的冲孔单元的承力结构上，用于采集待检测工件进行冲孔时承力结构承受的压力数值。

4.根据权利要求3所述的用于数控角钢打字冲孔剪切生产线/数控板材冲孔打字机的钢材材质检测方法，其特征是：所述承力结构为数控角钢打字冲孔剪切生产线/数控板材冲孔打字机的冲孔单元的机身或冲头或冲头杆或冲孔油缸的压头或冲孔油缸的活塞杆。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于数控角钢打字冲孔剪切生产线/数控板材冲孔打字机的钢材材质检测方法，其特征是：在步骤2中微机进行待检测工件材质的判断过程中，首先设定加工批次的工件的材质，调取标准冲孔压力数据库中的相应材质的标准压力数据，然后再对待检测工件的冲孔压力进行检测。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的用于数控角钢打字冲孔剪切生产线/数控板材冲孔打字机的钢材材质检测方法，其特征是：所述报警装置是与微机连接的外设的报警装置或是微机内置的报警装置。

7.一种数控角钢/板材打字冲孔设备，包括主机、液压系统、用于控制设备运行的微机，其特征是：所述数控角钢/板材打字冲孔设备上设置有用于待检测工件进行冲孔时进行压力数值采集的压力检测装置，所述压力检测装置包括压力传感器，所述压力传感器通过数控通讯系统与所述微机连接；所述微机内置有各种材质的角钢/板材的标准冲孔压力数据库，用于与压力检测装置所采集的压力数值进行比对、判断；所述微机连接有报警装置，用于对出现问题工件时进行报警提醒。

8.根据权利要求7所述的数控角钢/板材打字冲孔设备，其特征是：所述压力检测装置设置在数控角钢打字冲孔剪切生产线/数控板材冲孔打字机的液压系统中，用于采集待检测工件进行冲孔时的液压系统高压数值。

9.根据权利要求7所述的数控角钢/板材打字冲孔设备，其特征是：所述压力检测装置为应变片压力传感器，其设置在数控角钢/板材打字冲孔设备的冲孔单元的承力结构上，用于采集待检测工件进行冲孔时承力结构承受的压力数值。

10.根据权利要求7或8或9所述的数控角钢/板材打字冲孔设备，其特征是：所述报警装置为声光报警器或是微机内置的报警装置。