[发明专利]一种蓄电池用铅污中铅回收利用工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及铅酸蓄电池的生产技术领域，具体的说是一种回收利用工艺，尤其是一种蓄电池用铅污中铅回收利用工艺。

背景技术

    由于石油资源的短缺，电动车的行业不断的发展壮大，由于铅酸蓄电池的反复充电能力强及使用寿命长等热点而广为使用，但是在制作铅酸蓄电池的过程中会产生很多废料需要进行排放，由于铅是制作铅酸蓄电池的主要原料，在废料中大多数都很有铅，众所周知，铅是具有污染的，大量的排放铅不仅污染环境而且还浪费了大量的铅资源。

发明内容

    为了解决上述问题，本发明提供了一种减少污染物排放的且能提高铅利用率的回收工艺。

    为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

    本发明是一种蓄电池用铅污中铅回收利用工艺，所述回收工艺包括如下步骤：

  （1）回收废膏：将含有硫酸铅的铅污回收到硫酸池中待用；

  （2）压滤：将铅污的水分压滤出去；

  （3）固化干燥：使铅污在固化室内经过高温煅烧后形成碱式硫酸铅；

  （4）常温冷却：将碱式硫酸铅在室温的环境下达到常温；

   （5）磨粉：将经过固化干燥后的干膏磨成铅粉后回收利用。

作为本发明的优选方案：在固化干燥步骤中，高温煅烧温度度为400-600℃。

    本发明的有益效果是：本发明的回收利用工艺，通过利用铅酸蓄电池产生的铅污进行固化干燥成铅粉进行回收利用，降低了企业固体的排放和生产成本，减少污染，提高了产品利用率。

    本发明工艺简单，操作方便，降低污染物的排放量，提高了企业的经济效益，适用于工业化生产。

具体实施方式

    为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

    如实施例所示，本发明是一种蓄电池用铅污中铅回收利用工艺，所述回收工艺包括如下步骤：

  （1）回收废膏：将含有硫酸铅的铅污回收到硫酸池中待用；

  （2）压滤：将铅污的水分压滤出去；

  （3）固化干燥：使铅污在固化室内经过高温煅烧后形成碱式硫酸铅；

  （4）常温冷却：将碱式硫酸铅在室温的环境下达到常温；

   （5）磨粉：将经过固化干燥后的干膏磨成铅粉后回收利用。

在固化干燥步骤中，高温煅烧温度度为400-600℃。

实施例一：

    本发明是一种蓄电池用铅污中铅回收利用工艺，所述回收工艺包括如下步骤：

  （1）回收废膏：将含有硫酸铅的一吨铅污回收到硫酸池中待用；

  （2）压滤：将铅污的水分压滤出去，减少铅污中水含量，提高固化干燥的效率，使铅污能尽快烘干待用；

  （3）固化干燥：使铅污在固化室内经过高温煅烧后形成碱式硫酸铅，在固化干燥步骤中，高温煅烧温度度为400-600℃，固化室内利用蒸汽来保证固化室内的温度和湿度，来保证铅污的正常固化；

  （4）常温冷却：将碱式硫酸铅在室温的环境下达到常温；

   （5）磨粉：将经过固化干燥后的干膏磨成铅粉后回收利用，对铅粉进行称重，可以回收850千克的铅粉。

    本发明的回收利用工艺，通过利用铅酸蓄电池产生的铅污进行固化干燥成铅粉进行回收利用，降低了企业固体的排放和生产成本，减少污染，铅粉的回收利用率达到了85%以上，大大降低了企业的浪费并且提高了产品的利用率。

    本发明工艺简单，操作方便，降低污染物的排放量，提高了企业的经济效益，适用于工业化生产。