[发明专利]一种用于监测反应堆控制棒驱动机构线圈电流幅值的方法在审
申请号: | 201310307212.X | 申请日: | 2013-07-22 |
公开(公告)号: | CN104330611A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 黄可东;金远;余海涛;李国勇;郑杲;田宇;许明周 | 申请(专利权)人: | 中国核动力研究设计院 |
主分类号: | G01R19/165 | 分类号: | G01R19/165 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 高尚梅 |
地址: | 610041 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 监测 反应堆 控制棒 驱动 机构 线圈 电流 方法 | ||
技术领域
本发明属于一种监测反应堆控制棒驱动机构线圈电流幅值的方法,具体涉及一种用于监测反应堆控制棒驱动机构线圈电流幅值的方法。
背景技术
棒控棒位系统(RGL)用于提升、插入、保持控制棒束以控制反应堆堆芯反应性,并通过棒位探测器获取当前测量棒位以验证棒束所在位置。当需要反应堆紧急停堆时,无论是处于静止的或是运动的所有棒束,都必须迅速地掉入堆芯。
驱动机构的有序动作通过给驱动机构各个线圈提供一定顺序的电流实现。而为了能够使驱动机构有效的完成其动作且避免线圈发热过大,需要将驱动机构线圈电流限制在一定的范围之内。目前,一种在线监测装置可用于驱动机构电流幅值的分析,该装置对电流的监测基于对极值的判断,该方法针对性较强,同时也局限于驱动机构电流具有较明显的150Hz纹波的情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于监测反应堆控制棒驱动机构线圈电流幅值的方法,它一方面可以精确监测驱动机构电流幅值;另一方面减少了操作人员的参与,实现了自动化的测试。
本发明是这样实现的,一种用于监测反应堆控制棒驱动机构线圈电流幅值的方法,它包括如下步骤,
(1)在驱动机构控制装置上设置独立的电流传感器,采集CRDM三个线圈的运行电流信号;
(2)监测装置接收到CRDM运行电流后,进行预处理,将电流信号转 换为电压信号,并进行滤波、微分、边沿检测等处理,方便下一步的性能分析;
(3)通过分析、计算、处理找出经过预处理的CRDM运行电流信号的极值、拐点时刻,确定出运行电流的大小、持续时间、电流的上升时间、电流下降时间等;
(4)这些时间再与预先定义的电流大小进行对比,监测CRDM的运行电流幅值是否正常,即在给定的时间段内检测电流的峰值(最大值和最小值)是否超过了规定的范围,如果超出了给定的范围,则给出CRDM运行电流幅值超差报警信号;
(5)自动形成CRDM运行的电流幅值监测数据表格;
(6)自动生成监测报告,并可以立即打印输出测试报告;
(7)自动存储监测数据,形成该CRDM运行电流幅值监测历史数据库,方便跟踪和掌握CRDM性能变化趋势,避免CRDM带病运行。
本发明的优点是,该方法通过对电流的分析可以自动判断驱动机构当前状态(提升、插入或保持),然后根据驱动机构状态判断在不同的电流平台阶段电流幅值的符合情况。摆脱了极值分析法,因此不受150Hz纹波限制,具有较强的通用性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细介绍:
根据CRDM参数测试的工作原理,首先将测试对象CRDM的提升线圈(LC)电流、保持钩爪线圈(SC)电流、传递钩爪(MC)电流、振动信号以及原边线圈感应电压等信号调理成-10V~+10V的电压信号,并使用模拟量输入板卡对以上信号进行采集以进行计算机测量。
在CRDM升降运行的过程中,可进行电流幅值的监测。在测试的过程中,首先对LC、SC和MC三个线圈的电流幅值进行测试。根据线圈驱动电路的 不同,线圈电流本身会带有150Hz纹波或高频尖峰干扰,因此需要对原始信号进行低通滤波处理以消除这些固有干扰。滤波后信号再经过微分及边沿检测等算法处理后,即可得出各线圈电流在不同的时序阶段的电流幅值。
一种用于监测反应堆控制棒驱动机构线圈电流幅值的方法,它包括如下步骤:
(1)在驱动机构控制装置上设置独立的电流传感器,采集CRDM三个线圈的运行电流信号;
(2)监测装置接收到CRDM运行电流后,进行预处理,将电流信号转换为电压信号,并进行滤波、微分、边沿检测等处理,方便下一步的性能分析;
(3)通过分析、计算、处理找出经过预处理的CRDM运行电流信号的极值、拐点时刻,确定出运行电流的大小、持续时间、电流的上升时间、电流下降时间等;
(4)这些时间再与预先定义的电流大小进行对比,监测CRDM的运行电流幅值是否正常,即在给定的时间段内检测电流的峰值(最大值和最小值)是否超过了规定的范围,如果超出了给定的范围,则给出CRDM运行电流幅值超差报警信号;
(5)自动形成CRDM运行的电流幅值监测数据表格;
(6)自动生成监测报告,并可以立即打印输出测试报告;
(7)自动存储监测数据,形成该CRDM运行电流幅值监测历史数据库,方便跟踪和掌握CRDM性能变化趋势,避免CRDM带病运行。
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