[发明专利]一种改进的离合器盖总成压盘平行度检测装置无效

专利信息
申请号: 201310307562.6 申请日: 2013-07-22
公开(公告)号: CN103363948A 公开(公告)日: 2013-10-23
发明(设计)人: 萧蔚英 申请(专利权)人: 苏州市润凯汽车配件制造有限公司
主分类号: G01B21/22 分类号: G01B21/22
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 张惠忠
地址: 215151 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 改进 离合器 总成 平行 检测 装置
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种汽车领域用检测装置,特别是一种改进的离合器盖总成压盘平行度检测装置。

背景技术

汽车离合器盖总成压盘是离合器上的一个重要的结构,对汽车行驶安全有重要作用,要求与其他零件具有较高的配合精度。因此,在生产中,要求对汽车离合器盖总成压盘进行平行度测试,常规方法是用百分表手动进行测试,测试效率低,人工劳动强度大。

2012年2月8日公开的第201110287560.6号中国发明专利,揭示了一种离合器盖总成压盘平行度检测装置,包括液压机、基座、升降活塞与多个百分表,可以通过液压机控制活塞升降,来控制离合器盖总成压盘的升降,与百分表接触后进行读数和判定。该种方法确实提高了测试效率,降低了劳动强度,但仍属于半自动化,仍需人工读数并判定,若需数据记录,将花费较长测试时间,且人工读数误差较大,加之接触点少,测试数据的精度低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种能直接读取、记录数据并进行判定,测试精度高的改进的离合器盖总成压盘平行度检测装置。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种改进的离合器盖总成压盘平行度检测装置,包括液压机、基座和设置于基座上的底板,该底板设置有多根立柱和升降活塞,所述立柱顶端支撑有上托盘,所述升降活塞顶端设置有下托盘,该下托盘上设置有多根定位销和标块,所述上托盘下表面设置有导轨,该导轨上连接有可滑动的接触式高度传感器。

所述接触式高度传感器与计算机相连接。

所述接触式高度传感器上设置有平衡锤。

所述导轨为直线形或椭圆形。

所述立柱和定位销分别为3根。

本发明采用上述结构后,上述定位销和标块可将离合器盖总成压盖固定,升降活塞可将离合器盖总成压盘与滑动的接触式高度传感器进行接触,该接触式高度传感器将自动读取各接触点的高度数据,并将数据传递给计算机,计算机可记录、处理数据并自动进行判定,整个测试过程不需人员参与,使测试数据更准确、可靠与快捷。

附图说明

图1是本发明改进的离合器盖总成压盘平行度检测装置的结构示意图。

其中有:1.液压机;2.基座;3.底板;4.立柱;5.升降活塞;6.下托盘;7.上托盘;8.接触式高度传感器;9.定位销;10.标块;11.压盘;12.导轨;13.计算机;14.平衡锤。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示,一种改进的离合器盖总成压盘平行度检测装置,包括液压机1、基座2和设置于基座2上的底板3,该底板3设置有3根立柱4和升降活塞5,所述立柱4顶端支撑有上托盘7,所述升降活塞5顶端设置有下托盘6,该下托盘6上设置有3根定位销9和标块10,定位销9和标块10将共同固定压盘11,所述上托盘7下表面设置有直线行的导轨12,该导轨12上连接有可滑动的接触式高度传感器8。该接触式高度传感器8能自动读取与之接触的各接触点的高度数据。所述升降活塞5的升降、接触式高度传感器8的滑动均由液压机1进行控制。

上述接触式高度传感器8与计算机13相连接,接触式高度传感器8可将信息传递给计算机13,该计算机13将对数据进行记录,处理并自动进行判定并警示测试者;记录的相关数据也方便测试人员进行数据分析、原因查找及对策制定。

所述接触式高度传感器8上设置有平衡锤14,该平衡锤14可使滑动的接触式高度传感器8保持垂直状态,保证测试数据的准确。

上述实施例中,所述立柱4和定位销9分别为3根,也可以为多根。

另外,所述导轨12也可以为L形、椭圆形或其它形状,均在本发明的保护范围内。

使用前,测试人员将需待检测平行度的离合器总成的压盘11固定在定位销9和标块10上,防止滑动。然后,设置好活塞5的升降行程和升降速度,同时设置好接触式高度传感器8的滑动速度,在同一压盘11测试时,上述测试参数要求保持一致,尤其是活塞5的升降行程,如果该参数在测试过程中进行了调整,测试数据将不准确,不能再进行读数与判定。

使用时,测试人员只需启动液压机1上的相关按钮,升降活塞5将离合器盖总成的压盘11与滑动的接触式高度传感器8进行接触,该接触式高度传感器8将自动读取各接触点的高度数据,并将数据传递给计算机,计算机可记录、处理数据并自动进行判定与预警,整个测试过程不需人员参与,使测试数据更准确、可靠与快捷。

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