[发明专利]高粗骨料混凝土及变频加压振动制备方法有效
申请号: | 201310307572.X | 申请日: | 2013-07-18 |
公开(公告)号: | CN103435297A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 孙天明;王倡茂 | 申请(专利权)人: | 杭州博数土木工程技术有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;B28B1/08;B28B1/10 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 王梨华;陈丽霞 |
地址: | 311215 浙江省杭州市萧山区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 骨料 混凝土 变频 加压 振动 制备 方法 | ||
1.高粗骨料混凝土,包括粗骨料(2)、细骨料与水泥(4),其特征在于:所述的单位体积混凝土(1)内,粗骨料(2)的体积占混凝土(1)体积的比例为52%~85%,粗骨料(2)由四种以上的不同筛孔直径筛出的骨料组成,筛孔直径大于2.5mm。
2.根据权利要求1所述的高粗骨料混凝土,其特征在于:所述的粗骨料(2)的体积占混凝土(1)体积的比例为54%~79%,各筛孔直径之间的关系为:a、最大筛孔直径为D±5mm,b、第二筛孔直径为D/2.424±3mm,c、第三筛孔直径为D/4.444±2mm,d、第四筛孔直径为D/10±1mm,D为最大级粗骨料(2)基准粒径。
3.根据权利要求1所述的高粗骨料混凝土,其特征在于:所述的粗骨料(2)的体积占混凝土(1)体积的比例为57%~82%,各筛孔直径之间的关系为:a、最大筛孔直径为(D±5mm),b、第二筛孔直径为D/2.424±3mm,c、第三筛孔直径为D/4.444±2mm,d、第四筛孔直径为D/9.3±1mm,e、第五筛孔直径为D/10±1mm,D为最大级粗骨料(2)基准粒径。
4.根据权利要求1所述的高粗骨料混凝土,其特征在于:所述的粗骨料(2)的体积占混凝土(1)体积的比例为60%~85%,粗骨料(2)最大剖切面S1与压力方向的垂直面S2的锐角的夹角为a,a<45°的骨料占总骨料数的比例为55%~88%。
5.根据权利要求1所述的高粗骨料混凝土,其特征在于:所述的混凝土(1)的坍落度小于30。
6.根据权利要求2或3所述的高粗骨料混凝土,其特征在于:所述的最大筛孔筛出的粗骨料体积为混凝土的71.76%±5%,第二级粗骨料的体积为混凝土的4.89%±4%,第三级的粗骨料体积为混凝土的6.7%±3%,第四级的粗骨料体积为混凝土的2%±1.7%。
7.高粗骨料混凝土变频加压振动制备方法,包括权利要求1中所述占混凝土(1)体积的比例为52%~85%的粗骨料(2),其特征在于:包括以下步骤:
a、确定筛孔直径;
b、将粗骨料按不同的筛孔直径进行过筛;
c、将过筛的各档粗骨料进行级配混合;
d、将粗骨料和细骨料、水泥、水进行混合搅拌;
e、将搅拌后的混凝土分层铺设到浇筑处;
f、用变频振动器振动混凝土,振动的同时进行加压或在振动后混凝土初凝时间范围内进行加压。
8.根据权利要求7所述的高粗骨料混凝土变频加压振动制备方法,其特征在于:所述的步骤f中变频振动器的振动频率由大到小渐变。
9.根据权利要求7所述的高粗骨料混凝土变频加压振动制备方法,其特征在于:所述的步骤f中变频振动器的振动频率由小到大渐变。
10.根据权利要求7所述的高粗骨料混凝土变频加压振动制备方法,其特征在于:所述的步骤f中变频振动器为插入式振动器或混凝土表面振动器。
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