[发明专利]一种自动装钵机

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备的领域，尤其是一种自动装钵机。

背景技术

目前利用钵进行装载粉末，将装载在钵上的粉末进行铺平，然后利用压平铲进行对钵内的粉末进行压平处理，压平后的粉末利用切刀进行对粉末切块，由于这些都是人工进行处理，在将粉末装载到钵上的时候，容易造成粉末的扬起，造成环境的污染，从而使人从呼吸道吸入，吸入人体后容易造成危害，在进行压平的过程中，人工利用压平铲对不平整的粉末进行压平，耗时费力，进行压平过程后，对粉末进行分割成块状结构，由于分割都是利用人工进行操作的，从而造成分割不均匀，不平整及粉尘较多，污染环境的缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种自动装钵机，其设计结构合理、自动化程度高、安全性高、工作效率高、对环境污染降到最低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动装钵机，包括用于支撑在地面上的机架和安装在机架上用于传输物料的输送机组以及安装在机架上的电机，电机通过皮带与输送机组相连接，输送机组上依次安装有第一导向组件、设在第一导向组件出口处的第一定位机构和第一夹紧装置、设在定位机构出口处的第二导向组件、设在第二导向组件出口处的第二定位机构和第二夹紧组件，输送机组上安装有支架，支架上安装有设在定位机构上方的加料装置和安装在加料装置一侧/两侧的除尘装置以及设在第二定位机构上方的用于对物料进行切割处理的物料分割机构，输送机组下方安装有与加料装置相对应的用于抬升钵的升降机构。

输送机组包括复数个滚动连接在机架上的辊筒和安装在机架上的滚动杆以及连接在辊筒端部和滚动杆之间的皮带，输送电机输出轴与滚动杆相连接。

第一导向组件包括第一左导向板、第一右导向板、第一左杆、第一右杆，第一左导向板和第一右导向板的入口端均具有向外折的折边，第一左导向板的外侧面与第一左杆端部相连接，第一右导向板的外侧面与第一右杆端部相连接。

第一夹紧装置包括安装在机架上的用于夹紧钵两侧的左夹紧组件和与左夹紧组件相对称的右夹紧组件，第一定位机构设在左、右夹紧组件前方；

第二夹紧组件包括安装在机架上用于卡紧钵两侧的左夹紧固定板、与左夹紧固定板相对称的右夹紧固定板，第二定位机构设在左、右夹紧固定板前方。

第一定位机构包括安装在机架上的第一转向座和转动连接在第一转向座上的第一转动杆，第一转动杆端部套接有第一防撞软胶套；第二定位机构包括安装在机架上的第二转向座和转动连接在第二转向座上的第二转动杆，第二转动杆端部套接有第二防撞软胶套。

加料装置包括加料漏斗、安装在加料漏斗上口处的用于称取物料的称重平台组件和连接在加料漏斗出料口处的伸缩式软连接外罩以及连接在软连接外罩下端口上的用于对应钵内腔的连接罩，加料漏斗的出料口处安装有用于控制物料量的阀门。

升降机构包括安装在机架底部的底座、安装在底座上的升降气缸、连接在升降气缸活塞杆上的升降板、连接在升降板上的相互平行的弹簧和连接在弹簧端部的连接板以及设在连接板上的用于抬升钵的抬升推杆，抬升推杆端部设有减震块，升降板下端面连接有导向轴承，底座上安装有导向柱，导向柱穿置在导向轴承内。

连接板下表面安装有用于平整钵内粉末的振动器。

第二导向组件包括第二左导向板、第二右导向板、第二左杆、第二右杆，第二左导向板和第二右导向板的入口端均具有向外折的折边，第二左导向板的外侧面与第二左杆端部相连接，第二右导向板的外侧面与第二右杆端部相连接。

为了能实现快速切割和切割均匀的目的，物料分割机构包括安装在支架上的分割气缸、分割导向轴承、连接在分割气缸活塞杆端部的分割框、连接在分割框上的分割导向柱以及横向和纵向相互交叉的用于分割钵内物料的切块格，分割框上开设有复数个透气孔，每个透气孔连通切块格中的空腔，分割导向柱穿置在分割导向轴承内。

本发明的有益效果是，本发明的一种自动装钵机，采用加料称量装置的设计，能够实现对钵进行快速准确加料；采用升降机构的设计，能够实现对钵进行抬升的目的，从而使加料装置与钵相贴近，能够避免物料散落出来；采用物料分割机构的设计，能够实现对物料快速切割成块状，便于后期烧结及破碎。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图1中第一导向组件的结构示意图；

图4是图1中第一夹紧装置和第一定位机构的结构示意图；