[发明专利]一种利用芳纶Ⅱ纺丝废酸液生产二水硫酸钙的工艺有效
申请号: | 201310307723.1 | 申请日: | 2013-07-22 |
公开(公告)号: | CN103395816A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 齐士原;邓林;王凤德;曹先军 | 申请(专利权)人: | 蓝星(成都)新材料有限公司 |
主分类号: | C01F11/46 | 分类号: | C01F11/46 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵丽 |
地址: | 611430 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 纺丝 废酸液 生产 硫酸钙 工艺 | ||
1.一种利用芳纶Ⅱ纺丝废酸液生产二水硫酸钙的工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、废酸液预处理
将芳纶Ⅱ纺丝废酸液通过过滤器进行过滤,然后经过缓冲罐,控制所述的芳纶Ⅱ纺丝废酸液中的硫酸浓度波动范围;
B、进料
将步骤A中经过预处理的芳纶Ⅱ纺丝废酸液加入反应结晶装置中,同时向反应结晶装置中加入重钙浆料,所述的经过预处理的芳纶Ⅱ纺丝废酸液中的硫酸和重钙中的碳酸钙之间的摩尔比为1.02~1.12:1;
C、反应结晶
控制反应结晶装置的搅拌转速为150~200r/min,调节工艺用水流速为2~6m3/h,使经过预处理的芳纶Ⅱ纺丝废酸液和重钙浆料反应结晶,得到反应结晶浆料;
D、浓密
将步骤C得到的反应结晶浆料通入浓密装置中,进行固液分离,提高反应结晶浆料中二水硫酸钙的质量浓度;
E、过滤
将步骤D中经过浓密装置的反应结晶浆料通入真空带式过滤机,进行过滤;
F、沉淀
将经过过滤的浆料输入至沉淀池沉淀,固体和液体分离,得到的分离液和沉淀,沉淀即为本发明产品二水硫酸钙。
2.根据权利要求1所述的一种利用芳纶Ⅱ纺丝废酸液生产二水硫酸钙的工艺,其特征在于:在步骤A中,所述的过滤器的精度为150~250目。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用芳纶Ⅱ纺丝废酸液生产二水硫酸钙的工艺,其特征在于:在步骤A中,所述的缓冲罐的容积为所述的芳纶Ⅱ纺丝废酸液每小时产生体积的8~12倍。
4.根据权利要求1所述的一种利用芳纶Ⅱ纺丝废酸液生产二水硫酸钙的工艺,其特征在于:在步骤B中,所述的重钙浆料中的重钙质量百分比为8~10%,其中重钙粒度为150~200目,CaCO3含量≥95%,白度≥93%。
5.根据权利要求1所述的一种利用芳纶Ⅱ纺丝废酸液生产二水硫酸钙的工艺,其特征在于:在步骤D中,所述的提高反应结晶浆料中二水硫酸钙的质量浓度是指将反应结晶浆料中二水硫酸钙的质量浓度提高到35~45%。
6.根据权利要求1所述的一种利用芳纶Ⅱ纺丝废酸液生产二水硫酸钙的工艺,其特征在于:在步骤E中,所述的真空带式过滤机的真空度控制为-0.06~-0.08MPa,经过真空带式过滤机过滤的反应结晶浆料的含水量控制为≤22%,白度≥85%。
7.根据权利要求1所述的一种利用芳纶Ⅱ纺丝废酸液生产二水硫酸钙的工艺,其特征在于:所述的利用芳纶Ⅱ纺丝废酸液生产二水硫酸钙的工艺第一个周期中,在步骤F通过沉淀得到二水硫酸钙后,得到的分离液一部分回用至反应结晶、浓密和过滤步骤,另一部分用于配制重钙浆料。
8.根据权利要求7所述的一种利用芳纶Ⅱ纺丝废酸液生产二水硫酸钙的工艺,其特征在于:所述的沉淀池与所述的反应结晶装置通过两条通路连通,形成内循环通道。
9.根据权利要求7或8所述的一种利用芳纶Ⅱ纺丝废酸液生产二水硫酸钙的工艺,其特征在于:所述的浓密装置中的工艺用水溢流至真空带式过滤机和沉淀池。
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