[发明专利]一种铝水熔炼装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种熔炼装置，具体地说是一种安全的、可全/半自动的铝水熔炼装置。

背景技术    

现有的铝水熔炼设备一般是在熔炼锅固定的或在地上挖出熔炼锅，然后铝水在熔炼过程中用机械搅拌或用人工搅拌，最后通过人工将熔炼好的铝水挖出，这样操作，不单在挖出铝水时的危险度大，而且搅拌过程也容易因为熔炼锅发生漏泄而危害操作人员。另外，现有的扰流机构，一般固定在缸、罐或锅的内侧，使内部流体在搅拌或混合时，对流体实现扰流效果，但要控制扰流的时间、效果和搅拌的效果，就只能通过调整搅拌的转速来勉强控制扰流的时间、效果和搅拌的效果，因此，现有的技术不能满足一些需要灵活地控制扰流的时间和搅拌的效果的流体。

发明内容

为解决上述不足问题，本发明提供一种铝水熔炼装置。

本发明的技术解决方案是：包括了固定框架（5），基座（10），电机（3），熔炼锅轴承座（4），其特征在于有翻转框架（2），翻转框架（2）后部两侧均固定翻转轴承（8），各固定翻转轴承（8）固定在基座（10）后部两侧的翻轴承座（9）上，基座两侧中部均固定有液压推柱的固定轴承（7），翻动框架（2）的两侧后上部框架均固定有液压推柱的活动轴承（6）；所述翻转框架（2）中部固定有熔炼锅（1）；所述翻转框架（2）后部固定有翻动式灰铲机构（11）。

所述的翻动式灰铲机构（11）包括了液压缸（11.1），齿条（11.7），其特征在于有齿轮（11.2）与齿条（11.7）齿合，齿轮（11.2）固定在转杆上，转杆中部固定有摆臂（11.3），所述摆臂（11.3）前端设有灰铲杆（11.5），灰铲杆（11.5）前端固定有灰铲主体（11.6），所述摆臂（11.3）下部设有顶杆（11.4）。

所述熔炼锅（1）内部涂覆有防漏隔热层，熔炼锅（1）底部固定有齿盘（1.1）。

本发明的工作原理：

1、翻转原理：两侧的液压推柱加压后，将两侧活动端推出，翻动框架连带电机、熔炼锅等机构沿固定翻转轴承逆时针翻转，翻转至熔炼锅内铝水全部倒出后，液压推柱减压，翻动框架沿固定翻转轴承顺时针翻转，这时熔炼锅回到固定框架内，翻动框架上的机构均归原位。

2、搅拌原理：熔炼锅倒入铝原料后，基座上的电机开启，带动熔炼锅底部齿盘转动，继而实现自动化搅拌过程。

3、翻动式灰铲原理：液压缸控制齿条上下移动，与齿条齿合的齿轮则随着齿条的上下移动而顺时针、逆时针转动，与齿轮固定的转杆也随着齿轮转动而转动，固定在转杆上的摆臂随着转杆顺、逆时针转动而翻转，当齿条向上移动，齿轮和转杆均顺时针转动，而摆臂则顺时针翻转，灰铲杆则随着摆臂的顺时针翻转而翻转，使灰铲离开搅拌流体。反之，摆臂则逆时针翻转，灰铲伸进搅拌流体中。

本发明的优点是：能实现机械自动或全自动操作，不用人手操作熔炼锅及其它机构，使得操作时安全，结构简单，通过翻动式灰铲即可控制扰流的时间、效果和搅拌的效果，需要扰流时就令灰铲伸进流体中，不需要扰流时则令灰铲离开流体，结构简单，便于推广及应用。

附图说明

图1是本发明的构造示意图。

图2是本发明的简化构造示意图。

图3是本发明的俯视构造示意图。

图4是本发明的翻动式灰铲机构构造示意图。

图5是本发明的翻动式灰铲机构俯视构造示意图。

图6是本发明的熔炼锅构造示意图。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图6任一图所示，本发明包括了固定框架（5），基座（10），电机（3），熔炼锅轴承座（4），其特征在于有翻转框架（2），翻转框架（2）后部两侧均固定翻转轴承（8），各固定翻转轴承（8）固定在基座（10）后部两侧的翻轴承座（9）上，基座两侧中部均固定有液压推柱的固定轴承（7），翻动框架（2）的两侧后上部框架均固定有液压推柱的活动轴承（6）；所述翻转框架（2）中部固定有熔炼锅（1）；所述翻转框架（2）后部固定有翻动式灰铲机构（11）。

实施例2

在实施例1的基础上，所述的翻动式灰铲机构（11）包括了液压缸（11.1），齿条（11.7），其特征在于有齿轮（11.2）与齿条（11.7）齿合，齿轮（11.2）固定在转杆上，转杆中部固定有摆臂（11.3），所述摆臂（11.3）前端设有灰铲杆（11.5），灰铲杆（11.5）前端固定有灰铲主体（11.6），所述摆臂（11.3）下部设有顶杆（11.4）。

实施例3

在实施例1的基础上，所述熔炼锅（1）内部涂覆有防漏隔热层，熔炼锅（1）底部固定有齿盘（1.1）。