[发明专利]水煤浆分散剂及其生产工艺

权利要求书

1.一种水煤浆分散剂，其特征在于：其包括以下按照重量百分比计的原料组分：

碱木质素2000份-2500份；

无水亚硫酸钠200份-400份；

催化助剂150份-300份；

丙酮280份-350份；

甲醛800份-1000份。

2.根据权利要求1所述的一种水煤浆分散剂，其特征在于：所述的原料组分及重量百分比为：

碱木质素2000份-2300份；

无水亚硫酸钠200份-300份；

催化助剂150份-250份；

丙酮280份-330份；

甲醛850份-950份。

3.根据权利要求1所述的水煤浆分散剂，其特征在于：所述的原料组分及重量百分比为：

碱木质素2200份；无水亚硫酸钠270份；催化助剂200份；丙酮310份；甲醛900份。

4.根据权利要求1所述的水煤浆分散剂，其特征在于：所述的催化助剂选用过硫酸钠。

5.一种利用权利要求1所述的原料制备水煤浆分散剂的生产工艺，其特征在于：其包括以下的步骤：

步骤1、在反应釜内按照重量百分比加入水1100-1300份，搅拌并升温至40℃-42℃，然后加入催化助剂150份-300份、无水亚硫酸钠200份-400份，然后搅拌20-40分钟；

步骤2、反应釜的冷凝器开冷却水进行冷却，向反应釜内加入丙酮280份-350份，然后封闭反应釜的入孔，升温至46℃-48℃，反应30分钟左右，在此过程中要确保反应釜的密封，防止丙酮丢失；

步骤3、向反应釜内加入碱木质素2000-2500份，边搅拌边升温至60℃-62℃；

步骤4、向反应釜内加入甲醛800份-1000份，加入时间控制在60分钟-80分钟，前30分钟加入甲醛总量的三分之一，后期快加，通入甲醛后，反应釜内原料开始反应，反应釜温度逐步升高，反应明显开始后，丙酮挥发加快，此时，要控制甲醛流量，同时反应釜适当降温来控制反应速度，反应釜的冷凝器冷却水要保持大流量，反应釜的冷凝器与大气相通，保持常压，检测冷凝器排气口，确保无丙酮外逃，反应高峰结束后，利用反应热升温，冷凝器减少冷却水用量，确保在甲醛加完后，反应釜内温度要控制在75℃以下；

步骤5、反应釜内温度上升至90℃-95℃，反应2.5小时-3小时结束，制得水煤浆分散剂。

6.根据权利要求5所述的水煤浆分散剂的生产工艺，其特征在于：步骤5中制得的水煤浆分散剂，按照水泥静浆方法与过去的正常料做对比试验，确定产品质量。

7.根据权利要求5所述的水煤浆分散剂的生产工艺，其特征在于：所述的催化助剂为过硫酸钠。

8.根据权利要求5所述的水煤浆分散剂的生产工艺，其特征在于：步骤1中加入水1100份-1200份，催化助剂150份-250份，无水亚硫酸钠200份-300份，步骤2-步骤4中加入丙酮280份-330份，碱木质素2000份-2300份，甲醛850份-950份。

9.根据权利要求5所述的水煤浆分散剂的生产工艺，其特征在于：步骤1中加入水1200份，催化助剂200份，无水亚硫酸钠270份，步骤2-步骤4中加入丙酮310份，碱木质素2200份，甲醛900份。

10.根据权利要求5所述的水煤浆分散剂的生产工艺，其特征在于：步骤1中加入水1200份，催化助剂200份，无水亚硫酸钠266份，步骤2-步骤4中加入丙酮307份，碱木质素2180份，甲醛900份。