[发明专利]液晶面板及其制造方法和液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，具体地，涉及一种液晶面板、一种包括该液晶面板的液晶显示装置和所述液晶面板的液晶显示装置。 

背景技术

液晶显示装置具有重量轻、厚度薄、功耗低和辐射小等优点，已经被广泛应用于信息技术、多媒体技术等领域，并逐渐成为各种显示装置的主流。随着显示技术的发展，高透过率、大尺寸、低功耗、低成本的液晶显示器成为未来发展的方向。 

如图1所示，液晶面板包括第一基板11、第二基板12以及设置在第一基板11和第二基板12之间的液晶层60。在第一基板11的上表面上贴附有第一偏光片21，在第二基板12的下表面上贴附有第二偏光片22。第一偏光片21和第二偏光片22的吸收轴正交（分别为0°和90°）。在没有施加电场时，光线自第二偏光片22入射而产生线性偏振光，其偏光方向依液晶分子旋转其行进方向，然后自第一偏光片21射出。此时，液晶面板显示出白色底色；当施加电场时，液晶分子的排列变化，线性偏振光维持原方向通过液晶层，并被第一偏光片21吸收，无法透过，因而显示黑色。 

液晶面板的显示品质与所得亮暗程度的高低具有直接的关系，为了得到高的对比度，理论上必须得到亮度较低的全黑状态，但实际上，第一基板11第二基板12的扭曲变形会产生附加的光程差，该光程差会使透过第二偏振片和液晶层的偏振光的偏光态不能达到第一偏光片的吸收轴，因此不会完全被第一偏光片21吸收，一部分光会透射除去，造成暗态漏光现象，导致了显示的不均匀性。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶面板，该液晶面板能够避免因第一基板和第二基板变形而引起的暗态漏光现象以及显示的不均匀性。 

为了实现上述目的，作为本发明的一个方面，提供一种液晶面板，该液晶面板包括第一基板、第二基板、第一偏光片、第二偏光片和设置在所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层，其中，所述第一偏光片设置在所述第一基板和所述液晶层之间，所述第二偏光片设置在所述第二基板和所述液晶层之间。 

优选地，所述液晶面板包括第一保护层，该第一保护层设置在所述第一偏光片的下表面上；所述液晶面板包括第二保护层，该第二保护层设置在所述第二偏光片的上表面上。 

优选地，所述第一偏光片设置在所述第一基板的下表面上，所述第一保护层的下表面上设置有彩膜层；所述第二偏光片设置在所述第二基板的上表面上，所述液晶面板的薄膜晶体管阵列设置在所述第二保护层的上表面上。 

优选地，所述液晶面板包括第一液晶取向层，该第一液晶取向层位于所述彩膜层和所述液晶层之间；所述液晶面板包括第二液晶取向层，该第二液晶取向层位于所述薄膜晶体管阵列和所述液晶层之间。 

优选地，所述第一基板的下表面上设置有彩膜层，所述第一偏光片设置在所述彩膜层的下表面上；所述第二基板的上表面上设置有薄膜晶体管阵列，所述第二偏光片设置在所述薄膜晶体管阵列的上表面上。 

优选地，所述液晶面板包括第一液晶取向层，该第一液晶取向层位于所述第一保护层和所述液晶层之间；所述液晶面板包括第二液晶取向层，该第二液晶取向层位于所述第二保护层和所述液晶层之间。 

作为本发明的另一个方面，还提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶面板，其中，该液晶面板为本发明所提供的上述液 晶面板。 

作为本发明的再一个方面，还提供一种液晶面板的制造方法，其中，该制造方法包括： 

步骤100、提供第一基板和第二基板； 

步骤210、在所述第一基板的下方设置第一偏光片； 

步骤220、在所述第二基板的上方设置第二偏光片。 

优选地，所述制造方法还包括： 

步骤211、在所述第一偏光片的下表面上设置第一保护层，并在该第一保护层的下表面上设置彩膜层； 

步骤221、在所述第二偏光片的上表面上设置第二保护层，并在该第二保护层的上表面上设置薄膜晶体管阵列。 

优选地，所述制造方法还包括在所述步骤100和所述步骤210之间进行的步骤110：在所述第一基板的下表面上形成彩膜层；以及在所述步骤100和所述步骤220之间进行的步骤120：在所述第二基板的上表面上形成薄膜晶体管阵列。 

在本发明所提供的液晶面板中，第一偏光片与第二偏光片中的至少一者设置在第一基板与第二基板之间，因此，第一基板和第二基板变形时引起的光程差不会影响经过第一偏光片和第二偏光片的光线的偏光态，从而可以减轻暗态漏光现象。 

附图说明