[发明专利]一种离子型稀土精矿酸浸工艺

权利要求书

1.一种离子型稀土精矿的酸浸工艺，其特征在于，所述离子型稀土精矿为含微量放射性物质的稀土氧化物或碳酸盐，所述酸浸工艺包括如下步骤：

1)对所述离子型稀土精矿进行一次酸浸，控制反应体系的pH值在2～3，经过固液分离得到一次渣和一次浸出液；

2)对所述一次渣进行二次酸浸，控制反应体系的pH值≤1，经过固液分离得到二次渣和二次浸出液；将所述二次浸出液返回用于所述一次酸浸；

3)对所述一次浸出液进行中和除杂，分步除硫酸根、铁、铝、放射性物质及重金属杂质，然后固液分离得到中和渣和稀土溶液。

2.根据权利要求1所述的酸浸工艺，其特征在于，所述中和除杂步骤包括：

A、在所述一次浸出液中加入氢氧化钙或氧化钙除硫酸根；

B、加入碱性物质调节反应体系的pH值为4～4.5，除去铁、铝和放射性物质；

C、加入硫化物除重金属；

D、固液分离得到中和渣和稀土溶液。

3.根据权利要求2所述的酸浸工艺，其特征在于，所述氢氧化钙或氧化钙的添加量为沉淀所述一次浸出液中硫酸根所需理论量的100％～150％，再加入氯化钡进一步去除硫酸根。

4.根据权利要求3所述的酸浸工艺，其特征在于，所述氯化钡的添加量为沉淀所述一次浸出液中硫酸根所需理论量的10％～50％。

5.根据权利要求3所述的酸浸工艺，其特征在于，在所述一次浸出液中加入氢氧化钙或氧化钙反应10-60分钟后再加入氯化钡。

6.根据权利要求2所述的酸浸工艺，其特征在于，所述硫化物的添加量为沉淀一次浸出液中重金属所需理论量的120％～150％。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的酸浸工艺，其特征在于，所述二次渣经过水洗处理，得到的洗水返回用于所述二次酸浸。

8.根据权利要求7所述的酸浸工艺，其特征在于，将所述中和渣经过水洗处理，洗水返回用于一次酸浸。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的酸浸工艺，其特征在于，所述一次酸浸过程的反应温度为50～95℃；所述二次酸浸过程的反应温度为50～100℃。

10.根据权利要求9所述的酸浸工艺，其特征在于，所述一次酸浸过程的反应温度为70～85℃。

11.根据权利要求9所述的酸浸工艺，其特征在于，所述二次酸浸过程的反应温度为70～90℃。

12.根据权利要求1至6中任一项所述的酸浸工艺，其特征在于，所述二次酸浸过程中还包括加入双氧水的步骤，所述双氧水的加入量为所述一次渣中高价态难溶稀土元素铈、镨及铽还原所需理论量的120％～180％。

13.根据权利要求1至6中任一项所述的酸浸工艺，其特征在于，所述二次渣中放射性总强度小于7.4×104Bq/kg，稀土含量小于5％。

14.根据权利要求2至6中任一项所述的酸浸工艺，其特征在于，所述碱性物质为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氧化钙、氧化镁、氢氧化镁和氢氧化钙中的一种或多种。

15.根据权利要求14所述的酸浸工艺，其特征在于，所述碱性物质为氧化镁和/或氢氧化镁。

16.根据权利要求2至6中任一项所述的酸浸工艺，其特征在于，所述硫化物为硫化钠、硫化铵和硫化钾中的一种多种。