[发明专利]砂石分离设备有效
申请号: | 201310309839.9 | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN103406195A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 凌洪海 | 申请(专利权)人: | 无锡市大通混凝土有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云 |
地址: | 214194 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂石 分离 设备 | ||
技术领域
本发明涉及混凝土生产设备技术领域,具体为砂石分离设备。
背景技术
随着建筑市场对商品混凝土的需求日益增长,目前商品混凝土生产已经成为城市主要的建筑建材行业,商品混凝土比现场自己配置混凝土相比质量统一,使用方便以及不需要建筑商另外购买搅拌设备。混凝土运输车在混凝土搅拌楼的下料口承装混凝土后将混凝土运送至各个施工现场,搅拌设备及混凝土运输车都有一定的出料残留,为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁,需使用大量水进行冲洗,用于清洗后的水中包含了大量建筑原料,其包括含水泥、砂石等不溶物,如果不加处置任意排放至河道会造成严重污染,同时又浪费了大量的自来水和混凝土材料;同时使用过后剩余的混凝土材料若是直接丢弃,不仅浪费资源,又不利于环保。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了砂石分离设备,其可以回收清洗水中的混凝土材料和剩余原料,有效地节约了资源,降低成本,保护环境。
其技术方案是这样的:其包括箱体和倾斜设置在箱体内的滚筒,其特征在于:滚筒的外壁设置成筛网,其还包括料槽,所述料槽内设置有进料输送装置,所述料槽的一端连接滚筒的入筛口,在箱体内、所述滚筒的一侧设置有出砂输送装置,所述出砂输送装置上设置有出砂口,所述箱体的侧面分别设置有溢流口和出石口,所述出石口对应设置在滚筒的出筛口处。
其进一步特征在于:所述进料输送装置和出砂运送装置分别为进料螺旋输送机和出砂螺旋输送机;
所述进料螺旋输送机、出砂螺旋输送机以及所述滚筒分别由电机驱动;
所述出砂螺旋输送机倾斜放置,并且出砂螺旋输送机的低端设置在箱体底部,所述出砂口设置在螺旋输送机的高端;
所述料槽上方设置有若干个喷水口,所述若干喷水口分别通过管路与所述料槽连接,所述管路连接有水泵,所述水泵与控制开关电控连接;
所述喷水口上设置有感应装置,所述感应装置与控制开关电控连接。
本发明的有益效果是:混凝土剩料和清洗水倾倒入料槽后,在料槽中的进料输送装置的带动下进入滚筒中,通过滚筒转动形成旋流,砂子和浆水滤过筛网落入箱体中,在设置在箱体内的出砂运送装置的带动下,砂子从出砂口被输送出,碎石随着滚筒运动在出石口排出,当箱体内的水位达到一定高度后浆水会从溢流口流出,其有效快捷地分离了混凝土剩料和清洗水中的砂、石和浆水,使得混泥土原料可以回收利用;此外,料槽上喷水口可以提供给混凝土车洗车,感应装置感应到混凝土车后喷水口自动放水,清洗后的水再排放入料槽中回收处理,进一步节约了资源,降低成本,保护环境。
附图说明
图1为本发明的侧视示意图;
图2为本发明的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述。
见图1,本发明包括箱体1和倾斜设置在箱体内的滚筒2,滚筒2的外壁上设置成筛网16,其还包括料槽3,料槽3内设置有进料螺旋输送机4,料槽3连接滚筒2的入筛口9,在箱体内、滚筒一侧设置有出砂螺旋输送机5,出砂螺旋输送机5倾斜放置,出砂旋输送机5的低端设置在箱体1底部,螺旋输送机5的高端处设置有出砂口6,箱体1的侧面分别设置有溢流口7和出石口8,出石口8对应设置在滚筒2的出筛口15处,进料螺旋输送机4、出砂螺旋输送机5分别由电机10、11驱动,滚筒2由电机驱动12,料槽3上方设置有若干个喷水口13,喷水口13分别通过管路17与料槽3连接,管路17连接有水泵(图中未给出),所述水泵(图中未给出)与控制开关(图中未给出)电控连接喷水口13上设置有感应装置14,感应装置14电控连接控制开关(图中未给出)。
混凝土剩料和清洗水倾倒入料槽3后,料槽3中的螺旋输送机4输送混凝土剩料和清洗水从入筛口9进入滚筒2中,电机12带动滚筒2转动,滚筒2的转动形成旋流,砂子和浆水滤过筛网16落入箱体1中,在设置在箱体1内的螺旋输送机4的旋转带动下,砂子从箱体1内向外运输,砂子在出砂口6落下,出砂口6下设置有相应的承接装置(图中未给出),碎石随着滚筒2运动至出筛口后落入出石口8后被排出箱体1,箱体1内的水位达到一定高度后浆水从溢流口7流出,其有效快捷地分离了混凝土剩料和清洗水中的砂、石和浆水,使得混泥土原料可以回收利用,节约了资源,降低成本,保护环境;料槽3上喷水口13可以提供给混凝土车洗车,感应装置14感应到混凝土车后喷水口13自动放水,清洗后的水排放入料槽3中回收处理。
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