[发明专利]电池隔膜及其制备方法有效
申请号: | 201310309939.1 | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN103441229A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 赵鹏;何向明;杨聚平;尚玉明;王莉;李建军;高剑 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | H01M2/16 | 分类号: | H01M2/16 |
代理公司: | 深圳市鼎言知识产权代理有限公司 44311 | 代理人: | 哈达 |
地址: | 100084 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 隔膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种电池隔膜的制备方法,包括以下步骤:
提供聚烯烃多孔膜;
在该聚烯烃多孔膜表面附着氧化剂;
提供具有有机硅氧化合物的液相介质,该有机硅氧化合物包括甲基丙烯酰氧基团及至少两个烷氧基团,该烷氧基团与该甲基丙烯酰氧基团分别与硅原子连接,将该表面吸附氧化剂的聚烯烃多孔膜在该液相介质中加热,使该有机硅氧化合物聚合,并与该聚烯烃多孔膜接枝;以及
提供一酸性环境或碱性环境,将该接枝后的聚烯烃多孔膜置于酸性环境或碱性环境中,使有机硅氧化合物的硅氧基团发生缩合反应,形成硅氧交联网络结构,该硅氧交联网络结构接枝在该聚烯烃多孔膜上。
2.如权利要求1所述的电池隔膜的制备方法,其特征在于,该有机硅氧化合物为3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷及3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的电池隔膜的制备方法,其特征在于,该有机硅氧化合物在该液相介质中不溶。
4.如权利要求1所述的电池隔膜的制备方法,其特征在于,在将该表面具有氧化剂的聚烯烃多孔膜在该液相介质中加热,使该有机硅氧化合物聚合,并与该聚烯烃多孔膜接枝的步骤后,进一步包括通过溶剂洗涤该接枝后的聚烯烃多孔膜以去除未接枝的聚合物的步骤。
5.如权利要求1所述的电池隔膜的制备方法,其特征在于,该加热温度为85℃至95℃。
6.一种电池隔膜的制备方法,包括以下步骤:
提供聚烯烃多孔膜;
在该聚烯烃多孔膜表面附着氧化剂;
提供具有第一有机硅氧化合物的液相介质,该第一有机硅氧化合物包括甲基丙烯酰氧基团及至少一个烷氧基团,该烷氧基团与该甲基丙烯酰氧基团分别与硅原子连接,将该表面吸附氧化剂的聚烯烃多孔膜在该具有第一有机硅氧化合物的液相介质中加热,使该第一有机硅氧化合物聚合,并与该聚烯烃多孔膜接枝;
提供具有第二有机硅氧化合物的液相介质,该第二有机硅氧化合物包括至少两个烷氧基团,该烷氧基团分别与硅原子连接,将该接枝后的聚烯烃多孔膜置于该具有第二有机硅氧化合物的液相介质中,使该第二有机硅氧化合物附着于该接枝后的聚烯烃多孔膜;以及
提供一酸性环境或碱性环境,将附着有第二有机硅氧化合物的接枝后的聚烯烃多孔膜置于该酸性环境或碱性环境中,使第一有机硅氧化合物及第二有机硅氧化合物中的硅氧基团相互发生缩合反应,形成硅氧交联网络结构,该硅氧交联网络结构接枝在该聚烯烃多孔膜上。
7.如权利要求6所述的电池隔膜的制备方法,其特征在于,该第一有机硅氧化合物在该液相介质中的质量百分比浓度为0.2%~7.5%。
8.如权利要求6所述的电池隔膜的制备方法,其特征在于,该第二有机硅氧化合物为四乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷及3-氨基丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。
9.如权利要求6所述的电池隔膜的制备方法,其特征在于,该第二有机硅氧化合物的质量百分比浓度为10%~50%。
10.一种电池隔膜,包括聚烯烃多孔膜,其特征在于,进一步包括接枝于该聚烯烃多孔膜上的硅氧交联网络结构,该硅氧交联网络结构包括 基团,其中a及b各自独立的为1~10000。
11.如权利要求10所述的电池隔膜,其特征在于,该硅氧交联网络结构通过聚甲基丙烯酸类基团接枝于该聚烯烃多孔膜。
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