[发明专利]一种内衬纸专用PVDC胶乳及其制备方法有效
申请号: | 201310310176.2 | 申请日: | 2013-07-19 |
公开(公告)号: | CN103342771A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 邢青涛;袁业兴;朱海 | 申请(专利权)人: | 海南必凯水性涂料有限公司 |
主分类号: | C08F214/08 | 分类号: | C08F214/08;C08F220/56;C08F220/18;C08F220/06;C08F2/30;C08F2/26;C08F2/44;C08K3/36;C08K3/34;D21H19/40;D21H19/44;D21H19/58;D21H19/64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 衬纸 专用 pvdc 胶乳 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种内衬纸专用PVDC胶乳及其制备方法,属于新型高分子材料领域。
背景技术
卷烟内衬纸是包装于卷烟烟支和烟包小盒之间的纸张,其主要作用是防潮保香。目前国内外市场上使用的香烟内衬纸有:1、复合铝箔内衬纸,如专利申请CN1378013A,其生产工艺简单,主要由铝箔和原纸和复合胶经过复合设备加工分切而成,其成型性强,阻隔性能好。但所使用的铝箔不易于降解和回收利用,不符合建立环境友好型社会的要求;2、真空镀铝内衬纸,其特点是铝用量较低,仅为复合铝箔内衬纸的1/200,容易降解。但是由于镀铝层太薄,对纸张的平整度要求很高,若纸张平整度不够好,其镀铝致密层很容易受到破坏,使其防潮、阻隔性能受到影响。同时,由于工艺复杂,生产成本较高,难以在市场上得到推广。
聚偏二氯乙烯(PVDC)共聚胶乳由于PVDC高分子链结构的对称性高,规整度高,结晶度高,极性强,扩散系数小,作为一种高阻隔材料现已在纸张涂布上得到广泛应用。如专利CN103059200A涉及的玻璃纸涂覆用PVDC胶乳及其制备方法和应用,CN103059195A涉及的用于食品包装的牛皮纸专用PVDC胶乳及其制法和应用,CN103059194A涉及的用于食品包装的油光纸专用PVDC胶乳及其制法和应用,以上专利提到的PVDC胶乳应用在内衬纸上挺度均较差,不能满足现代高速卷烟包装需求。在国家大力提倡清洁能源、节约中国、绿色中国和倡导科学发展观的新形式下,国家烟草专卖局对卷烟环境和安全指标提出了更高的要求,开发出一种安全环保的用于内衬纸材料是一种趋势。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明的一些实施方式采用以下技术方案:
一种内衬纸专用PVDC胶乳,所述PVDC胶乳原料包括混合单体、助剂、引发剂、乳化剂、种子乳化剂和去离子水,所述助剂为醋酸铵、氯化亚铁和纳米无机硅。
进一步的技术方案是,所述纳米无机硅中的无机硅为二氧化硅、二硫化硅、硅酸钠、硅酸钾、硅酸铝、硅酸钙、硅酸、碳化硅中的一种或多种。
进一步的技术方案是,混合单体由占混合单体重量百分比78-85%的偏二氯乙烯、占混合单体重量百分比10-18.0%的甲基丙烯酰胺、占混合单体重量百分比2-5%的丙烯酸酯和占混合单体重量百分比0.5-1%的丙烯酸组成。
进一步的技术方案是,所述丙烯酸酯为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的一种。
进一步的技术方案是,所述引发剂为过氧化苯甲酰和N,N-二乙基苯胺,所述乳化剂为烷基丁二酸酯磺酸钠和聚丙烯酰胺,所述种子乳化剂为十二烷基硫酸钠和OP-7乳化剂。
进一步的技术方案是,所述OP-7乳化剂为烷基酚聚氧乙烯(7)醚。
进一步的技术方案是,所述PVDC胶乳原料组份的重量份数为:混合单体50-60份、醋酸铵0.015-0.02份、氯化亚铁0.0005-0.001份、纳米无机硅2-3份、过氧化苯甲酰0.1-0.2份、N,N-二乙基苯胺0.15-0.2份、烷基丁二酸酯磺酸钠0.5-1份、聚丙烯酰胺0.5-1份、十二烷基硫酸钠0.1-0.2份、OP-7乳化剂0.2-0.3份和去离子水44-54份。
一种上述内衬纸专用PVDC胶乳的制备方法,包括以下步骤:
第一步,原料的配制:
(1)混合单体的配制,将偏二氯乙烯、甲基丙烯酰胺、丙烯酸酯和丙烯酸混合搅拌1.5h,制得混合单体;
(2)乳化剂的配制,将烷基丁二酸酯磺酸钠和聚丙烯酰胺加入6份去离子水搅拌混匀制成乳化剂溶液;
(3)引发剂的配制,将过氧化苯甲酰和N,N-二乙基苯胺分别加入4份去离子水,并混合搅拌制成引发剂溶液;
(4)种子乳化剂的配制,将所述十二烷基硫酸钠和OP-7乳化剂加入6份去离子水中进行搅拌混合制成种子乳化剂溶液;
第二步,种子聚合:将24-34份去离子水反应釜,加入助剂和种子乳化剂溶液,封釜,用氮气置换反应釜中的空气三次,在抽真空,吸入占混合单体重量5%的混合单体,冷分散0.5h,升温47℃,以6kg/24h的加料速度泵入所述引发剂溶液,控制温度55-60℃;当压力降至0.01-0.03MPa时,种子胶乳聚合结束,得到种子胶乳;
第三步,胶乳制备:向种子胶乳中泵入乳化剂溶液和占混合单体重量95%的混合单体,利用12小时加料完毕,当压力降至0-0.01MPa时,反应结束;经过滤和调节pH,制得到PVDC共聚胶乳。
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