[发明专利]一种新型耐久性硅酸盐水泥胶合剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶合剂及其制备方法，尤其是涉及一种具有低收缩、良好的抗冻性和耐久性、高强度等优良性能的生产瓷绝缘子瓷套所用的新型耐久性硅酸盐水泥胶合剂及其制备方法，属于化工产品技术领域。

背景技术

随着电力工业的发展，超高压、大跨距、远距离输电得到了迅速普及， 300 kN及以上高压长寿命绝缘子等电瓷产品的市场需求不断增加。其中, 水泥胶合剂起整体结构的组织连接作用, 它的品质直接关系到绝缘子的性能、寿命及可靠性，目前电瓷产品中水泥胶合剂是最薄弱的环节，明显不能满足生产需要。偏高岭土是一种高火山灰活性的微粉，可作为水泥胶合剂的掺合料以有效改善其耐久性。在我国，相关研究应用尚未见详细报道。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于长寿命高压瓷绝缘子瓷套胶装的新型耐久性硅酸盐水泥胶合剂及其制备方法。

为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：

一种新型耐久性硅酸盐水泥胶合剂，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量百分比为：

水泥            45-55%；

石英砂          23-28%；

粉煤灰          1.5-3.0%；

高活性偏高岭土  6-12%；

添加剂          0.4-0.8%；

水              12-15%。

进一步，所述的水泥的为标号大于52.5或52.5R的硅酸盐水泥，符合GB175-1999的规定。

所述的石英砂的颗粒度为80-120目，符合GB178-1977。

所述的粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰，符合GB1596-91。

所述的高活性偏高岭土的制备方法如下：首先将块状高岭土置于100士5℃的烘箱中烘干至恒重后，经球磨机磨至高岭土平均粒径为7-10um，然后将磨细后的高岭土放入箱式电阻炉中在750-900℃的温度条件下煅烧并保温1-3h，且升温速率为5-20℃/min，再经振动磨粉至物料的比表面积≥12000m²／kg平均粒径≤2.30um，收集得到高活性偏高岭土。

且所述的制备高活性偏高岭土的块状高岭土原料化学组成要求为SiO₂含量≥45%、Al₂O₃含量≥42%。

而所述的添加剂包括聚羧酸类减水剂、改性聚醚脂化类消泡剂和AE引气剂，且所述的聚羧酸类减水剂、改性聚醚脂化类消泡剂和AE引气剂的质量比为100:5-7:3-5。

一种新型耐久性硅酸盐水泥胶合剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：按照权利要求1所述的质量百分比首先将水和添加剂混合均匀，然后再加入水泥、石英砂、粉煤灰和高活性偏高岭土，继续搅拌3-8分钟混合均匀，取出后立即成型；成型后置于35-50℃护箱蒸养，湿度不低于95%， 4～12 h后脱模，脱模试体置于水温为60-80℃的热水中养护48-96h，最后经测试合格后即得到所述新型耐久性硅酸盐水泥胶合剂。

本发明的有益效果是：本发明所述的硅酸盐水泥胶合剂，通过合理添加各组分尤其是高活性偏高岭土，使得硅酸盐水泥胶合剂具有低收缩、良好的抗冻性和耐久性、高强度等优良性能，易于投入大规模绝缘子工业化生产，特别适用于长寿命高压瓷绝缘子的瓷套用，以满足长寿命高压瓷绝缘子生产的需要。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。