[发明专利]一种B5用生物柴油有效
申请号: | 201310310390.8 | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN103436303A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 张成如 | 申请(专利权)人: | 济南开发区星火科学技术研究院 |
主分类号: | C10L1/02 | 分类号: | C10L1/02;C11C3/04 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 宋玉霞 |
地址: | 250000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 b5 生物 柴油 | ||
技术领域
本发明属于高纯度生物柴油的技术领域,具体为一种B5用生物柴油。
背景技术
生物柴油是指由动植物油脂(脂肪酸甘油三酯)与醇(甲醇或乙醇)经酯交换反应得到的脂肪酸单烷基酯 ,最典型的是脂肪酸甲酯。与传统的石化能源相比,其硫及芳烃含量低、闪点高、十六烷值高、具有良好的润滑性,可部分添加到石化柴油中。
欧盟生物柴油80%的原料为双低菜籽油(低硫甙、低芥酸),美国、巴西主要是大豆,我国主要是以木本油料 、废弃油脂和微藻油脂为原料。目前,国家在内蒙古支持了微藻固碳生物能源示范项目,同时,已在四川、贵州、海南启动小油桐生物柴油产业化示范项目。
近年来,受原油价格、环保压力的影响,生物柴油产业受到广泛重视。2011年世界生物柴油总产量约2050万吨,其中欧盟占51%,南美地区(巴西为主)占24%,亚洲13%,中北美为11%,其他地区1%。
随着石油资源的储备的减少,生物柴油的发展具有巨大的社会需求和意义,以生物柴油为基础油之一,经过调和得到符合国家标准GB25199(B5)的普通柴油和车用柴油(Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ),对于发挥生物柴油的优势,推广生物柴油有重大意义。
生物柴油作为一种柴油调和组分,具有可再生、生物降解性好、排放性能好、十六烷值高、与石油柴油相容性好、价格低等等优势,因此在石油柴油中调和一定比例的生物柴油具有很好的技术可行性和市场可行性,为了更好的调和最终产品,我们需要对各个指标进行科学的分析,进而给出比较合理的调和方案。
在国家“不能与粮争地”、“不能与人争粮”、“不能与人争油”、“不能污染环境”的“四不”政策下,提炼生物柴油的原料只能用油料作物或者地沟油,而地沟油的收集是一个难题。据统计,生物柴油制备成本的75%是原料成本。因此采用廉价原料及提高转化从而降低成本是生物柴油能否实用化的关键。
目前对于生物柴油的研究较多,采用的原料多为棉籽或地沟油等,原料的选取受到限制,因此,需要一种性能优良、价格低廉、原料易得的生物柴油用原料,需要一种B5用生物柴油,用来调和成为合适的B5柴油。
发明内容
本发明的目的在于提供一种B5用生物柴油,该生物柴油经调和得到的B5柴油性能优良,所用的生物柴油为橡胶籽油生物柴油、荆棘狗油生物柴油、地沟油生物柴油,采用原料易得,含油量高的非粮原料,并通过合理的配比,提供一种性能优良的B5用生物柴油,具有广阔的市场前景。
本发明的技术方案为:
一种B5用生物柴油,组成为按重量计的下述组分,橡胶籽油生物柴油30-50份、荆棘狗油生物柴油10-20份、地沟油生物柴油20-30份。
作为优选,组成为按重量计的下述组分,橡胶籽油生物柴油35-50份、荆棘狗油生物柴油15-20份、地沟油生物柴油23-30份。
作为优选,组成为按重量计的下述组分,橡胶籽油生物柴油40-50份、荆棘狗油生物柴油16-20份、地沟油生物柴油25-30份。
作为优选,组成为按重量计的下述组分,橡胶籽油生物柴油50份、荆棘狗油生物柴油20份、地沟油生物柴油30份。
一种B5用生物柴油的制备方法,按重量比例量取原料,进行充分搅拌混合均匀,然后在加压的条件下通过填有吸附树脂的两级吸附柱后制得,第一级吸附用的吸附树脂的孔径为0.5纳米;第二级吸附树脂的孔径为0.8纳米。
所述的压力为2-3个大气压。
所述的荆棘狗油生物柴油的制备方法为:将荆棘狗油放入反应容器,然后加入乙醇和氢氧化钾,乙醇与荆棘狗油的摩尔比为4:1,氢氧化钾的用量为荆棘狗油重量的1.5%,在温度为60-65℃条件下酯化反应2.5-4小时;把酯化反应产物进行离心分离,取上层清液降温到-5℃-5℃进行过滤,得到粗酯;粗酯在常温常压的条件下通过填有吸附树脂的吸附塔后,所述的吸附树脂的孔径为0.5纳米,制得生物柴油产品。
所述的橡胶籽油生物柴油的制备方法为:将橡胶籽油放入反应容器,然后加入乙醇和氢氧化钠,乙醇与荆棘狗油的摩尔比为4:1,氢氧化钠的用量为荆棘狗油重量的2%,在温度为60-68℃条件下酯化反应3-4小时;把酯化反应产物进行离心分离,取上层清液降温到-5℃-5℃进行过滤,得到粗酯;粗酯在常温常压的条件下通过填有吸附树脂的吸附塔后,所述的吸附树脂的孔径为0.5纳米,制得生物柴油产品。
本发明的有益效果为:
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