[发明专利]一种电镀光亮镍钛合金的电镀液及电镀方法

说明书

技术领域

 本发明涉及的是金属电镀方法和电镀液，特别是一种电镀光亮镍钛合金的电镀液及电镀方法。

背景技术

在通常的装饰性电镀生产中，多用镀铬作为最后的工序，这是因为铬镀层具有光亮、洁白的外观，并具有硬度高、耐磨性强、耐腐蚀、耐高温的特点，得到广泛的应用。但是，由于镀铬工艺目前仍采用毒性较大的六价铬盐，对环境、水源、大气、人体带来很大的危害影响。

研究开发新的、与环境友好的代铬镀层，具有很大的应用前景，也有重大的社会经济效益。镍钛合金的电镀工艺即为代铬电镀的技术之一。

钛是一种耐热性很好的银白色金属，密度为4.54g/cm³,熔点高达1668℃。在常温下对强酸强碱有优异的耐蚀性，甚至王水都不能腐蚀它。它还具有重量轻、强度高、抗氧化性强、耐低温的特点，被誉为“太空金属”。

镍也是一种银白色金属，密度为8.9g/cm³,熔点1455℃，是一种较贵重的金属，具有较好的抗氧化能力。它目前是全世界较紧俏的战略物质之一。

现有技术中有真空镀钛膜的技术应用，但未见用水溶液的电镀液电镀的方法镀钛的。例如：钢材表面等离子体化学气相沉积镀钛膜技术。

现有技术中有用水溶液的电镀液电镀的方法镀镍的技术应用，但因价格高，有污染，应用受到限制。例如：化学镀镍。

研究开发新的、与环境友好的代铬镀层，具有很大的应用前景，也有重大的社会经济效益。

发明内容

本发明目的在于提供一种无氰、无铬、无污染的电镀光亮镍钛合金电镀液及电镀技术，其镀液的性能和镀层的性能均能达到“镀镍+镀铬”以及“镀亮铜+镀亮镍+镀铬(用六价铬盐)”的镀层的效果。

本发明的一种电镀光亮镍钛合金镀液包括如下组分和含量： 

1、六水硫酸镍      50-60g/L，   2、六水氯化镍      0-15g/L，

3、硫酸氧钛       3.5-10.5g/L， 4、硼酸           30-40g/L，

5、柠檬酸三钠     50-60g/L，    6、丁二酸亚胺     8-10 g/L，

7、光亮剂         2-4 ml/L，    8、辅助剂     8-10 ml/L，

其余为蒸馏水或去离子。

所述的光亮剂为：

1、丙烷磺酸吡啶  30～40g/L，   2、丙烷醇乙氧基醚  40～50g/L，

3、N,N―二乙基丙炔胺甲酸盐       30～50g/L，

4、丙炔醇    5～10g/L，        5、羟甲基磺酸钠    10～12g/L，

其余为蒸馏水或去离子。

所述的辅助剂为：

1、糖精（或糖精钠）      180～200g/L，

2、稀丙基磺酸钠（35%）   200～250g/L，

3、羟丙基硫代硫酸钠      5～10g/L，其余为蒸馏水或去离子。

本发明的一种电镀镍钛合金镀液的配制方法为（以配制1000毫升为例）：

步骤1：在一容积为1000毫升的容器中，置入30-40克硼酸，加入500-600毫升的50-60℃的蒸馏水或去离子水，搅拌、溶解；

步骤2：在步骤1的溶液中，加入50-60克的柠檬酸三钠，搅拌、溶解；

步骤3：在步骤2的溶液中，加入8-10克的丁二酰亚胺，搅拌、溶解；

步骤4：在步骤3的溶液中，加入50-60克的六水硫酸镍、0-15克的六水氯化镍，搅拌、溶解；

步骤5：在步骤4的溶液中，加入100-150毫升的硫酸氧钛溶液，搅拌均匀；

步骤6：在步骤5的溶液中，加入0.5-1.0克的粉状活性碳，搅拌；保温在50-60℃，每隔10-15分钟搅拌一次；重复3-5次后即可过滤溶液、除掉活性碳；

步骤7：在过滤干净后的步骤6溶液中，注入辅助剂8-10毫升，光亮剂2-4毫升，补加蒸馏水或去离子水至1000毫升；用25%的NaOH液或25%的HCl液调整溶液pH值在3-5之间。即可工作。

本发明的一种电镀镍钛合金镀液的电镀参数为：

1、pH             3-5

2、温度           40-60℃

3、阴极电流密度   1.0-5.0A/dm²