[发明专利]盘式无铁芯永磁无刷直流电机

说明书

技术领域

本发明涉及盘式直流电机，特别涉及盘式无铁芯永磁无刷直流电机。

背景技术

现有技术中的盘式无铁芯永磁无刷直流电机，其端盖与轴承之间的密封性往往较差，从而导致电机使用寿命较低，也易产生安全隐患。   

发明内容

本发明的目的是提供一种盘式无铁芯永磁无刷直流电机，其端盖与轴承之间密封性较好，提高了电机的使用寿命，也有利于减少安全隐患。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：盘式无铁芯永磁无刷直流电机，包括第一壳体、与所述第一壳体密封且固定连接的第二壳体、固定且密封连接于所述第一壳体的第一端盖、固定且密封连接于所述第二壳体的第二端盖、固定且密封连接于所述第一端盖的第一轴承、固定且密封连接于所述第二端盖的第二轴承、固定且密封连接于所述第二轴承的轴承座、贯穿所述第一轴承和轴承座的轴；所述第一端盖具有延伸至所述第一轴承端面的第一挡缘，所述第一挡缘与所述第一轴承的端面之间设有第一O型密封圈；所述第二端盖具有延伸至所述第二轴承端面的第二挡缘，所述第二挡缘与所述第二轴承的端面之间设有第二O型密封圈。

作为本发明的优选，所述第一端盖侧壁与所述第一轴承侧壁之间设有第三O型密封圈；所述第二端盖侧壁与所述第二轴承侧壁之间设有第四O型密封圈。

作为本发明的优选，所述第一壳体内壁设有第一永磁体；所述第二壳体内壁设有第二永磁体；所述轴上固定有电枢绕组座，所述电枢绕组座边缘固定设有位于所述第一永磁体与所述第二永磁体之间的电枢绕组。

作为本发明的优选，所述电枢绕组呈环状，且包括较远离轴且呈弧状的第一部分、较靠近轴且呈弧状的第二部分及分别一体且平滑连接于所述第一部分两端与所述第二部分相应端之间的呈弧状的第三部分；所述第一部分的圆心与所述第二部分的圆心的连线位于该电枢绕组的中截面中；所述第一部分的内径为所述第二部分的内径的1.5倍至2倍。

作为本发明的优选，所述第三部分的内径为所述第一部分的内径的3-5倍。

作为本发明的优选，所述电枢绕组座上引出有穿过所述轴承座的电缆。

作为本发明的优选，该种电机还包括控制装置，所述控制装置包括控制器及由线性滤波器及逆变器组成的变换主回路装置；所述控制器由hall位置传感器、电连接于所述逆变器的驱动电路、设于所述hall位置传感器及所述驱动电路之间的译码电路、连接于所述hall位置传感器的频压变换电路、连接于所述频压变换电路的速度调节器、连接于所述速度调节器与所述驱动电路之间的电流比较器、连接于所述逆变器及所述电流比较器之间的取样电路组成。 

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明结构，易于实施；由于挡缘的设置，提高了异物进入电机内的难度，同时由于挡缘与轴承端面之间的O型密封圈的设置，更有效地提高了端盖与轴承之间的密封性；同时端盖侧壁与轴承侧壁之间的O型密封圈的设置，也进一步提高了端盖与轴承之间的密封性；同时由于本发明电枢绕组的特殊结构，使磁电转化效果得到有效提高，相比现有技术提高至15%以上；且在电枢绕组成型部分，采取分段电磁陈列技术，增加和优化电机磁极数量，全面提升电机的功率密度，且有利于减小电机体积，优化电机结构，确保电机体积小，重量轻，而工作温升不高；同时，由于控制装置的实施实现了电机系统集成优化方案，使得该电机系统的整体综合效率高达94～98％；采用永磁体采用高磁能稀土永磁材料，取消了传统电机中的铁心，提高电机的磁负荷和功率密度，从而进一步减轻电机重量，减小电机体积，使生产更为环保，消除传统永磁电机无法克服的磁阻尼及铁损问题，可降低驱动功率，减少铁损发热源，降低电机运行温升，提高永磁电机的效率和可靠性；且由于没有磁阻尼，使启动电流较低，运转起来后，惯性较大，因此更为省电。

附图说明

图1是实施例结构示意图；

图2是实施例中电枢绕组结构示意图；

图3是实施例中控制装置电连接关系示意图。

图中，1、第一壳体，11、第一端盖，111、第一挡缘，12、第一轴承，13、第一O型密封圈，14、第三O型密封圈，2、第二壳体，21、第二端盖，211、第二挡缘，22、第二轴承，23、轴承座，24、第二O型密封圈，25、第四O型密封圈，3、轴，41、第一永磁体，42、第二永磁体，5、电枢绕组座，51、电枢绕组，6、电缆，71、线性滤波器，72、逆变器，8、控制器，81、hall位置传感器，82、译码电路，83、取样电路，84、频压变换电路，85、速度调节器，86、电流比较器，87、驱动电路。