[发明专利]镍铬钼铌耐蚀焊接合金及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐蚀合金铸造技术，具体为一种镍铬钼铌耐蚀焊接合金及其制造方法。

背景技术

镍铬钼铌合金是一种具有高强度和良好塑性的合金，在化工、航空、海洋工程、污染控制和核反应设备上使用广泛。

镍铬钼合金常用于作为异材焊接的电焊条，现有技术中，融敷金属的耐腐蚀性能较差，很难在苛刻的条件下依然保持良好的耐腐蚀性能，而且抗拉强度低，不利于后续加工锻造，抗裂纹性能与母材差距较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种镍铬钼铌耐蚀焊接合金及其制造方法，该焊接合金具有优异的抗点蚀与缝隙腐蚀能力。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种镍铬钼铌耐蚀焊接合金，其组分及重量百分比如下：Cr 21-23%, Mo 8.5-10%，Nb 3.2-4.0%, Ti 0.1-0.3%, Al 0.1-0.3%, Y 0.04-0.06% ,余量为Ni。

上述镍铬钼铌耐蚀焊接合金的制造方法，包括：

a.冶炼：将所有原材料熔炼之前进行烘烤，然后按配方配置，一次性投入Ni、Cr、Mo、Nb原材料，材料全部熔化后，进入15-20分钟精炼期，最后充入气体，在气体保护下加入微量合金元素Ti、Al、Y，5分钟后浇铸成钢锭；

b．锻打：将钢锭进行加热，然后锻打到一定尺寸，并取出进行修磨，清除表面裂纹、翘皮等缺陷；

c．轧钢：对锻打后的钢锭加热，轧制成盘圆；

d．拉丝：（1）对盘圆进行热处理，进行酸洗把表面洗白，之后对表面进行修磨，修磨后进行涂层；

（2）将处理后盘圆进行拉拔直φ5.5，然后将φ5.5焊丝上连拉机拉拔，通过在线涂层，然后经过烘箱烘干直接进行拉丝模具拉拔至φ3.0，φ3.0焊丝经过在线酸洗、清水冲洗，烘干后上退火炉进行热处理；

（3）将焊丝表面进行处理，保持表面干净，然后入库。

本发明的技术效果：（1）本发明的镍铬钼铌耐蚀焊接合金中加入一定量的钛和铝加强对合金钢的脱氧效果，降低合金钢中的气体含量（H、O、N）,配入金属钇以提高合金钢的轧钢塑性，便于合金钢后续的加工锻造，提高焊接过程所产生融敷金属的机械性能；

（2）本发明的合金添加铌和钼共同起强化作用，具有出色的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，以及优异的高温和超低温机械性能，因而在苛刻的环境下能够提供良好的抗腐蚀能力；

（3）能够广泛应用于化工、航空、海洋工程、污染控制盒核反应设备中，主要用于钢和镍基合金的异材焊接，亦可用于钢和表面堆焊。

具体实施方式

实施例1

本实施例的镍铬钼铌耐蚀焊接合金，其组分及重量百分比如下：Cr 21%, Mo 10%，Nb 4.0%, Ti 0.2%, Al 0.2%, Y 0.05% ,余量为Ni。

实施例2

本实施例的镍铬钼铌耐蚀焊接合金，其组分及重量百分比如下：Cr 22%, Mo 9%，Nb 3.5%, Ti 0.25%, Al 0.2%, Y 0.05% ,余量为Ni。

实施例3

本实施例的镍铬钼铌耐蚀焊接合金，其组分及重量百分比如下：Cr 23%, Mo 8.5%，Nb 3.2%, Ti 0.2%, Al 0.25%, Y 0.05% ,余量为Ni。

上述实施例1-3的镍铬钼铌耐蚀焊接合金的制造方法包括：

a.冶炼：将所有原材料熔炼之前进行烘烤，然后按配方配置，一次性投入Ni、Cr、Mo、Nb原材料，材料全部熔化后，进入15-20分钟精炼期，最后充入气体，在气体保护下加入微量合金元素Ti、Al、Y，5分钟后浇铸成钢锭；

b．锻打：将钢锭进行加热，然后锻打到一定尺寸，并取出进行修磨，清除表面裂纹、翘皮等缺陷；

c．轧钢：对锻打后的钢锭加热，轧制成盘圆；

d．拉丝：（1）对盘圆进行热处理，进行酸洗把表面洗白，之后对表面进行修磨，修磨后进行涂层；

（2）将处理后盘圆进行拉拔直φ5.5，然后将φ5.5焊丝上连拉机拉拔，通过在线涂层，然后经过烘箱烘干直接进行拉丝模具拉拔至φ3.0，φ5.5-φ4.8-φ4.3-φ3.8-φ3.4-φ3.0，φ3.0焊丝经过在线酸洗、清水冲洗，烘干后上退火炉进行热处理；

（3）将焊丝表面进行处理，保持表面干净，然后入库。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。