[发明专利]玻璃切割机刀头

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃加工机械，尤其是一种玻璃切割机刀头。

背景技术

目前市场上已有的玻璃切割机上配装的刀头虽然也能360°旋转，但是不够灵活，刀粒旋转时，刀粒与刀前头连接之间摩擦存在一定的摩擦力，长久使用，易磨损刀粒与刀前头连接的连接部位，影响之后使用的精度；现有的刀头不能随着刀头运动的速度调节下滴煤油油量，在速度快时，滴油量不能随刀头运动速度改变而改变，不利于之后的玻璃裂开，而且在当刀头离开玻璃后再运动到有玻璃的地方易损坏刀头，不能检测刀粒是否离开玻璃，易损坏刀粒。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种刀粒转动灵活、切割后玻璃裂开平整、不易损坏刀粒的玻璃切割机刀头。

本发明的目的是通过下述的技术方案来实现的：

一种玻璃切割机刀头，包括刀粒、刀前头连接、刀杆、输油管、油管接头、以及刀头控制电路，刀前头连接设置在刀杆的前端，刀粒设置在刀前头连接上，油管接头设置在刀杆内刀粒的上方处，与输油管连通，与现有技术不同的是：还包括

轴承，刀粒通过轴承与刀前头连接可转动连接；

蠕动泵，蠕动泵的泵管与输油管连通，蠕动泵的驱动器与刀头控制电路连接。

还设有刀头保护装置，刀头保护装置包括光电传感器和距离传感器，光电传感器和距离传感器设置在舵机上，舵机、光电传感器、距离传感器与传感器伺服控制电路连接，传感器伺服控制电路与刀头控制电路连接，舵机设置在刀杆上。

所述的光电传感器为红外传感器，包括红外发射器和红外接收器，红外发射器和红外接收器分别设置在两个不完全齿轮的旋臂上，不完全齿轮设置在舵机的侧面；所述的距离传感器为超声波传感器，超声波传感器设置在舵机的下端面上。

还设有弹簧，弹簧设置在刀杆的外表面上，弹簧的上端部与刀杆固连。

在刀头运动方向改变时，随着切割方向的改变，力的方向也随之变化，在轴承的作用下，切割刀粒会自然地顺着切割方向变化，蠕动泵电机的速度和刀头带动电机速度成正比，当刀头运动速度增加时，下滴的煤油量也相应增加，以确保切割后玻璃上煤油的均匀足量，从而得到精度更高的玻璃片，刀头保护装置随时检测刀头是否会离开玻璃，当要离开之前，刀头保护装置会提前检测到，使刀头停止运动。

本发明的有益效果是，整个切割过程中，切割刀粒能准确、顺畅地随着刀头切割方向的改变而灵活地改变刀粒的方向，随着切割速度的变化，适时准确地施加煤油油量，确保刀粒处的煤油量，切割后的玻璃裂开平整，安装有刀头保护装置，不易损坏刀粒，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为实施例中刀头的结构示意图；

图2为实施例中刀头保护装置的结构示意图。

图中，1.刀粒 2.轴承 3.刀前头连接 4.油管接头 5.刀杆 6.弹簧垫片 7.弹簧 8.输油管 9.蠕动泵 10-1.红外发射器 10-2.红外接收器 11.超声波传感器 12.不完全齿轮 13.舵机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的阐述，但不是对本发明的限定。

参照图1，一种玻璃切割机刀头，包括刀粒1、刀前头连接3、刀杆5、输油管8、油管接头4，刀前头连接3设置在刀杆5的前端，刀粒1设置在刀前头连接3上，油管接头4设置在刀杆5内刀粒1的上方处，与输油管8连通，还包括

轴承2，刀粒1通过轴承2与刀前头连接3可转动连接；轴承2为两个，两个轴承上、下叠置，以保证刀粒1能灵活地360°转动；轴承2为型号是624Z轴承，外径为13mm、内径为5mm，轴承2处设有两个相同的624Z轴承。

蠕动泵9，蠕动泵9的泵管与输油管8连通，蠕动泵9的驱动器与刀头控制电路连接，使蠕动泵泵管的流量与刀头电机的驱动速度成正比。

刀粒1在工作运动过程中，随着速度的不同，蠕动泵9可依照刀头的运动速度自动变化添加所需煤油油量。

还设有弹簧7，弹簧7通过弹簧垫片6设置在刀杆5的外表面上，弹簧7的上端部与刀杆5固连。本刀头与玻璃切割机的固定刀杆的滑块配装时，刀头穿过滑块中部的通孔，弹簧7的下端面卡在通孔的上端面上，刀杆5的上部与切割机连接，工作时，刀杆的上部受到切割机向下的压力，弹簧起到缓冲的作用，另外，设置弹簧7还有自动适应不平整的切割表面的作用。