[发明专利]一种模块化多极单断点塑壳断路器及其单断点触头系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑壳断路器，尤其是指一种模块化多极单断点塑壳断路器及其单断点触头系统。

背景技术

在塑壳低压断路器工作过程中，当线路中出现较大的故障短路电流时，在操作机构动作之前，动触头在电动斥力的作用下克服触头压力提前斥开，而转轴静止不动。

目前，大多数低压塑料外壳式断路器(单断点)由于结构上的原因，在短路分断时，动触头在电动斥力的作用下拆开后易产生回落现象，造成电弧重燃，更甚者使动静触头重新闭合而熔焊，危害性很大。同时由于电动斥力的作用，动触头迅速打开，能量较大，会对断路器的外壳产生剧烈冲击，造成外壳损坏。

触头锁定装置的作用是:在动、静触头斥开到最大开距后，使动触头停留在最大位置，直至操作机构在脱扣器的作用下脱扣，以避免动触头因故障短路电流减小而跌落引起电弧重燃。现有的触头锁定装置为：一是采用连杆结构，当连杆运动经过死点时，便控制动触头不发生跌落，但其缺陷是：结构复杂，装配不方便；二是利用动触头的外形，当动触头转过一定角度时，动触头外形上设置的特殊形状便卡住动触头使其不发生跌落，但其缺陷是:动触头上的特殊形状易磨损，不能可靠锁定，安全性低。而且单断点塑壳断路器常用的模块化的脱口机构的脱扣速度过慢，易发生电弧击穿，以及短路时的短路电弧易烧毁断路器及发生电路火灾等隐患。

发明内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本发明提供一种模块化多极单断点塑壳断路器及其单断点触头系统，主要解决现有单断点塑壳断路器在使用时存在结构复杂、脱扣能力差及易发生电弧重燃及动静触头熔焊现象。

本发明的技术方案是：一种单断点触头系统，包括动触头、静触头和转轴，动触头安装在转轴上，还包括固定轴销、滑动轴销，所述转轴设有径向贯穿的型槽孔，固定轴销跨越型槽孔并与转轴的两端相连接，所述动触头伸入型槽孔并与固定轴销相铰接，所述转轴上对应动触头上方设有滑槽，所述滑动轴销跨越型槽孔并与滑槽滑动连接，所述动触头上设有与滑槽相对应的定位槽，所述固定轴销上铰接有扭簧，所述扭簧一端与滑动轴销相连接，另一端与动触头上端定位配合，所述动触头斥开到最大位置时，所述动触头通过定位槽与滑动轴销相卡接。

所述静触头呈U形，合闸时所述动触头越过U形弯折端与静触头下端的静触点相贴合。

所述静触头呈U形，所述U形弯折端设有供动触头穿越的通槽。

所述动触头上设有V形卡槽，所述扭簧一端与V形卡槽相卡接实现定位配合。

所述转轴一端设有盲孔，对应的另一端设有通孔，所述固定轴销穿过通孔并直通盲孔，所述固定轴销对应通孔一端通过封帽固定。

一种模块化多极单断点塑壳断路器，包括壳体、灭弧系统以及操作机构，还包括气吹脱扣系统以及上述的单断点触头系统，所述静触头上对应动静触头开闭路径两侧设有产气绝缘板，所述产气绝缘板与静触头配合构成产气增压腔，所述产气增压腔一侧对接有气吹脱扣气流通道，所述气吹脱扣气流通道与气吹脱扣系统相对接。

所述产气绝缘板包括对应动触头两侧的左产品绝缘片、右产品绝缘片，以及将它们连接的中产气绝缘片，所述中产气绝缘片上设有倒梯形的倾斜面。

所述灭弧系统包括设于静触头上方的灭弧室，所述灭弧室包括依次间隔排列的灭弧栅片，所述灭弧栅片设有与动触头相对应的引弧缺口，所述灭弧栅片下方设有引弧板，所述引弧板的长度小于灭弧栅片。

所述气吹脱扣气流通道一端与产气增压腔相对应，另一端延伸至上述的单断点触头系统另一侧，并开设有与气吹脱扣系统对接的释压腔。

还包括与产气增压腔导通的散压腔，所述散压腔设有与外界相导通的散压口。