[发明专利]一种多功能滤料腐蚀性测试平台

说明书

技术领域

本发明属于滤料性能检测装置领域，具体涉及一种多功能滤料耐腐蚀性能测试平台。

背景技术

随着对节能减排工作越来越重视，国家对各行业大气污染物排放标准的日益严格和具体。国标GB/T 13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》中，对新建火电厂项目粉尘排放浓度要求严格至30mg/m³。不仅如此，近年来频频出现的PM2.5污染现象，更使国家加强对电厂烟尘排放的控制。因此，为了达到低污染物排放浓度要求和控制微细粉尘的排放，越来越多的电厂采用布袋除尘器或电袋复合除尘器。

布袋或电袋除尘器的大规模普及，必将导致各种滤袋的广泛使用。在滤袋的实际使用过程中会存在一系列的问题，如滤料的氧化腐蚀、酸腐蚀等现象，这会严重影响滤料的使用寿命。滤袋是布袋或电袋除尘器的核心构件，使用量大，造价高昂。因此，研究滤料的耐腐蚀性能、分析腐蚀机理，解决或延缓滤料的失效老化现象，是非常重要的。

目前，现有滤料动态过滤性能测试平台普遍都是依据GB/T6719-2009、VDI 3926等标准构建的，主要包括粉尘供给装置、尘气通道、滤料夹具、净气通道以及清灰机构等，可对滤料的过滤性能进行测试。然而实践中不仅需要研究滤料的过滤性能，还需研究不同烟气组成、浓度、温度等因素对滤料物化性能及耐腐蚀性能的影响。尤其是在引入新型电袋除尘器之后，研究放电及臭氧浓度对滤料性能影响是非常必要的。而现有的滤料性能测试平台并不能满足上述需求。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种多功能滤料腐蚀性测试平台。

基于上述目的，本发明采取了如下技术方案：一种多功能滤料腐蚀性测试平台，包括持样装置和依次连通的供烟装置、原烟通道以及净烟通道，持样装置设置在原烟通道和净烟通道的连接处，所述供烟装置包括气溶胶发生器、配气装置、气瓶以及臭氧发生装置，气瓶和臭氧发生装置均与配气装置相连，配气装置与气溶胶发生器并联后通入原烟通道。臭氧发生装置可产生臭氧，气瓶可提供其他烟气组分，如NO_x、SO₂、O₂，配气装置则可以调节各组分配比，以获得气体浓度配比不同的原烟，以检测这些气体对滤料性能的影响情况。

所述原烟通道上设有可拆卸放电模块。该模块方便拆卸维修，或是更换为普通的方形不锈钢通道，以应对无需放电的测试，可确保气体畅通。当需要进行放电试验时，将方形不锈钢通道更换为可拆卸放电模块即可。

所述可拆卸放电模块包括安全保护套筒和设置在套筒内的高压放电器，所述安全保护套筒可拆卸连接在原烟通道上。高压放电器的放电电压和电流可以调节，以应对不同的测试需求。

所述气瓶可根据烟气组成需要设置多个。

所述持样装置包括保温套管和设置在保温套管内的样品夹持器，保温套管内还设有加热棒。这样的持样装置不仅可以应对常温试验，亦可以对滤料进行高温加热试验。

所述原烟通道竖直设置，所述持样装置的套管垂直连接在原烟通道下部，套管的另一端与净烟通道相连；所述原烟通道上位于可拆卸放电模块下方、持样装置上方设有粉尘浓度测定仪、烟气浓度测定仪以及压力测定仪。

所述净烟通道上靠近持样装置设有压力测定仪和烟气浓度测定仪。

所述净烟通道上还设有脉冲喷嘴以及与脉冲喷嘴相连的脉冲阀；所述脉冲阀、粉尘浓度测定仪、烟气浓度测定仪、压力测定仪、气溶胶发生器以及配气装置均与电脑相连，通过电脑可以对粉尘的供给浓度、气体组成浓度进行设置和控制，并对原烟和净烟中的粉尘浓度、烟气浓度以及测试阻力等参数进行实时记录、数据计算、曲线模拟以及结果统计等。

所述净烟通道设置在小车上，小车通过水平伸缩杆连接在所述测试平台的支架上。

所述原烟通道底部设有余烟净化装置和粉尘收集器；所述净烟通道另一端依次连有绝对滤膜、空气净化器、流量计、真空泵以及尾气处理装置。

本发明提供的多功能滤料腐蚀性测试平台能够提供各种烟气组成、粉尘浓度以及电压电流条件，模拟复杂环境下滤料的腐蚀过程，可在不同粉尘浓度下、有/无放电条件下进行滤料性能试验。并且，在腐蚀试验过程中可对烟气各组分浓度、粉尘浓度、测试阻力等试验参数进行实时监控与数据记录，并对腐蚀后滤料的动态过滤性能进行测试。除了能够进行实时监控之外，本发明的测试平台还具有使用寿命长、故障率低、维护检修方便等优点。

附图说明

图1是本发明多功能滤料腐蚀性测试平台的结构示意图；

图2是图1中可拆卸放电模块的结构示意图；