[发明专利]一种集油管线清蜡系统及清蜡方法有效

专利信息
申请号: 201310311203.8 申请日: 2013-07-23
公开(公告)号: CN104338718A 公开(公告)日: 2015-02-11
发明(设计)人: 魏小林;慕立俊;杨仓海;李永长;操红梅;李永清;田殿龙;张春涛;樊晨;程世东 申请(专利权)人: 中国石油天然气股份有限公司
主分类号: B08B9/057 分类号: B08B9/057
代理公司: 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 代理人: 刘映东
地址: 100007 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 油管 线清蜡 系统 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及集油管线清蜡领域,特别涉及一种集油管线清蜡系统及清蜡方法。

背景技术

经研究发现,我国原油中富含蜡,据统计,含蜡超过10%的原油几乎占整个产出原油的90%,而且大部分开采原油的含蜡均在20%以上,有的甚至高达40%—50%,如此就导致原油中是蜡凝结在输送原油的管线中,从而使原油管线产生堵塞问题,所以需要采用合适的清蜡方法,实现对原油的清蜡作业。

目前,集油管线常用的清蜡方法为机械清蜡,即自动定时向集油管线投放清蜡球,通过清蜡球通过集油管线进行清蜡作业。

在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:

现有的投球清蜡技术是自动定时投放清蜡球,其并不考虑集油管线实际结蜡状况,若在结蜡较为严重的情况下,清蜡球的作用使得蜡块不断脱落,容易导致大量蜡块堆积,造成集油管线更为严重的堵塞情况,从而需要现场动火,割开堵塞段,造成了更大的工作量,实际操作较为复杂,处理成本较高,且易造成安全事故,并对环境保护形成威胁。

发明内容

为了解决现有技术不能顾及集油管线实际结蜡状况的问题,本发明实施例提供了一种集油管线清蜡系统及清蜡方法。所述技术方案如下:

一方面,提供了一种集油管线清蜡系统,所述集油管线清蜡系统包括:集油管线清蜡装置、两个清蜡球检测器和收球装置,所述两个清蜡球检测器分别设置在集油管线的两端,且所述两个清蜡球检测器分别与所述集油管线清蜡装置的投球装置、所述收球装置连接,所述两个清蜡球检测器均与所述集油管线清蜡装置的智能控制系统电路连接。

作为优选,所述集油管线清蜡系统还包括压力变送器,所述压力变送器设置在所述集油管线上,所述压力变送器用于检测所述集油管线上的压力。

作为优选,所述集油管线清蜡系统还包括温度变送器,所述温度变送器设置在所述集油管线上,所述温度变送器用于检测所述集油管线上的温度。

进一步地,所述压力变送器、所述温度变送器均与所述集油管线清蜡装置的智能控制系统电路连接。

作为优选,所述集油管线清蜡系统还包括预警装置,所述预警装置与所述集油管线清蜡装置的智能控制系统电路连接。

另一方面,提供了一种集油管线清蜡方法,所述集油管线清蜡方法具体包括以下步骤:

步骤1,投球装置投放清蜡球,所述清蜡球途经两个清蜡球检测器及集油管线,且所述清蜡球进入收球装置;

步骤2,采集所述集油管线清蜡系统的相关参数,并将所述相关参数传输至智能控制系统;

步骤3,所述智能控制系统对所述相关参数进行分析,并根据分析结果判断所述集油管线结蜡状况,并选择加药融蜡或者投放所述清蜡球。

作为优选,所述相关参数包括:所述清蜡球的编号、所述清蜡球途径所述两个清蜡球检测器的时间、加药记录、药箱剩余液位、所述集油管线的温度及压力。

作为优选,所述步骤1具体包括:

步骤10,将集油管线清蜡装置按钮旋转至自动状态;

步骤11,在智能控制系统上设定所述投球装置的投球周期、药箱的加药周期及加药量;

步骤12,所述投球装置开启,向所述集油管线投放所述清蜡球。

作为优选,所述步骤2具体包括:所述两个清蜡球检测器采集所述清蜡球经过的时间和所述清蜡球的编号、所述集油管线清蜡装置的计量泵采集加药记录、所述集油管线清蜡装置的液位计采集药箱剩余液位、压力变送器采集所述集油管线的压力、温度变送器采集所述集油管线的温度,采集到的参数均传输至所述智能控制系统。

作为优选,所述步骤3具体包括:

步骤30,通过所述智能控制系统,比较所述清蜡球途径所述两个清蜡球检测器的时间是否超过标准投收清蜡球时间的规定增幅,如果是,执行步骤31,如果否,执行步骤1;

步骤31,通过压力变送器和温度变送器分别采集所述集油管线的压力和温度,并通过所述智能控制系统比较该压力和温度是否超出规定阈值,如果是,执行步骤32,如果否,执行步骤1;

步骤32,通过所述智能控制系统,控制预警装置进行管线预警,并开启计量泵和所述药箱,向所述集油管线加药融蜡。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:

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