[发明专利]全自动气门打标机

说明书

技术领域

本发明涉及激光打标机技术领域，特别涉及一种全自动气门打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。目前大部分打标机在对工件打标时，是通过手动操作工件将其放置于打标平台上，不断重复放置，这种操作费时费力，效率低，人工成本高。

发明内容

本发明提出一种全自动气门打标机，解决了现有技术中激光打标机手工操作打标工件的问题，通过气动传输实现打标工件自动打标整个流水线过程，节省人力，自动化程度高，大大提高生产效率。

本发明的技术方案是这样实现的：

全自动气门打标机，包括机架，放置工件的自动传送带、设于工件打标位置旁侧的振镜式激光打标机、用于移动工件的气爪和用于驱动所述气爪的双联气缸，所述自动传送带位于振镜式激光打标机的前方。

所述双联气缸的前端设置所述气爪，其后端通过传动机构连接笔形气缸。所述笔形气缸位于所述机架的顶部。

笔形气缸驱动双联气缸工作，所述自动传送带的动作是在前一枚工件被取走后，感应点触发信号给传送带驱动电机转动实现。

所述自动传送带的中间位置设置用于旋转工件的伺服驱动旋转机构，所述自动传送带分为两段，一段用于传送即将打标的工件，另一段用于将在所述伺服驱动旋转机构上打标好的工件传送出去。

所述气爪设置两个，通过固定件连接在所述双联气缸的前端，所述两个气爪之间的间距与设置在传送带上相邻工件的间距等同，一个气爪在移走所述伺服驱动旋转机构上打标好的工件之后，双联气缸动作，另一个气爪刚好衔接另一个即将打标的工件移动至所述伺服驱动旋转机构上。

所述振镜式激光打标机工作，同时伺服旋转机构按指令带动带动工件旋转，完成标刻过程，气爪将标刻好的工件移动至传送带上，空留位置。

本发明的有益效果是，通过气动传输实现打标工件自动打标，节省人力，自动化程度高，生产效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中振镜式激光打标机的结构示意图。

图3为本发明设备工作状态一的结构示意图。

图4为本发明设备工作状态二的结构示意图。

图5为本发明设备工作状态三的结构示意图。

图6为本发明设备工作状态四的结构示意图。

图7为本发明设备工作状态五的结构示意图。

图8为本发明设备工作状态六的结构示意图。

图中，1、传送带，2、伺服驱动旋转机构，3、振镜式激光打标机，41、气爪，42、气爪，5、笔形气缸，6、双联气缸，7、机架，8、工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1与图2，一种全自动气门打标机，包括机架7，放置工件的自动传送带1、设于工件打标位置旁侧的振镜式激光打标机3、用于移动工件的气爪41、42和用于驱动所述气爪41、42的双联气缸6，自动传送带1设置于振镜式激光打标机3前方，双联气缸6的前端设置气爪4，其后端通过传动机构连接笔形气缸5。笔形气缸5位于所述机架7的顶部，笔形气缸5驱动双联气缸6工作，自动传送带1的动作是在前一枚气门被取走后，感应点触发信号给传送带驱动电机转动实现。

振镜式激光打标机3前方设置用于旋转工件的伺服驱动旋转机构2，伺服驱动旋转机构2位于传送带1中间位置，传送带1分为两段，一段用于传送即将打标的工件，另一段用于将在伺服驱动旋转机构2上打标好的工件传送出去。

气爪41与气爪42通过固定件连接在所述双联气缸6的前端，两个气爪41、42之间的间距与设置在传送带1上相邻工件8的间距等同，一个气爪42在移走所述伺服驱动旋转机构2上打标好的工件之后，双联气缸6动作，另一个气爪41刚好衔接另一个即将打标的工件移动至所述伺服驱动旋转机构上。