[发明专利]装饰砖

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰砖，尤其指一种外表整洁美观、大小可以订制的装饰砖。

背景技术

现有一种专利号为CN201120242400.5名称为《装饰砖》的中国实用新型专利公开了一种外形美观的仿自然风化岩石的装饰砖，包括基层和装饰层，所述装饰层设于基层上，所述装饰层设有凹凸纹，所述基层远离装饰层的一侧面设有条状凹槽，然而，该装饰砖表面易脱落，大小有规格的限制，因此该装饰砖的结构还需进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、制作方便且尺寸可以任意订制的装饰砖。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本装饰砖，包括有砖体，其特征在于：所述砖体包括外层、内层，所述外层将内层底面以上的位置包裹于其中，在外层的外表面覆盖有PVC塑料层。

作为改进，所述PVC塑料层可通过胶水粘接于由金属片制成的外层外表面上。

作为改进，所述胶水可优选为聚氨酯类粘结剂。

作为改进，所述金属片可选择为铁片、铝片、铜片或合金片等其它金属片。

作为改进，所述内层的底面上覆盖有金属材料层，所述金属材料层为马口铁片层、不锈钢涂片层或合金板层。

或其它金属片，具体可按设计要求而定。

作为改进，所述内层可优选为防火板层；当然也可以是：硅酸钙板层、塑料板层或人造石板层等，具体可按要求而定。

作为改进，所述内层可优选为隔热隔音防火的多层板，所述多层板的制作方法的步骤为：

一、切边，将金属片切成规格的形状和尺寸；

二、卷边压制，将切边后的铁皮进入轧机中压制，压制成规定要求的成型件；

三、翻边，再将成型件放入翻边模具中，对成型件进行翻边，翻边成要求的高度，备用；

四、将岩棉块切割成设计要求的宽度，备用；

五、将步骤二中的成型件表面清洗干净，然后涂抹上粘结剂，将步骤三中的切割好的岩棉块铺在涂有粘结剂的成型件上，然后用压制模具压岩棉块，使岩棉块通过粘结剂与成型件牢固地结合在一起，即为成型的成品的多层板。

作为改进，所述金属片为铁皮或喷塑铁皮或贴膜镀锌铁皮；所述步骤四中的岩棉块为密度不低于120kg/m³的岩棉块；所述粘结剂为聚氨酯粘结剂，在步骤五中，将聚氨酯粘结剂涂抹均匀后，再在聚氨酯粘结剂表面喷上水雾，再将岩棉块铺在涂有粘结剂的成型件上；所述粘结剂涂抹在成型件上的厚度为0.2kg/m²；所述岩棉块由玄武岩天然矿石为主要原料制成的岩棉块；所述铁皮或喷塑铁皮或贴膜镀锌铁皮的厚度为0.6～0.8mm；所述铁皮或喷塑铁皮或贴膜镀锌铁皮的表面涂有一层防燃油漆。

与现有技术相比，本发明采用砖体包括外层、内层，所述外层将内层底面以上的位置包裹于其中，在外层的外表面覆盖有PVC塑料层。这种结构的优点在于：砖体的外表的颜色以及厚度与大小可以按用户的要求订制，如一个装饰墙面只要一块本装饰砖即可；本装饰砖的外层覆盖有PVC层，既PVC不伤人，又不污染环境，，绿色环保，使用安全，选择性广，且装饰美观；还有砖体为复合结构，硬度高，不易碰坏，且装饰速度快，安装与生产成本低而用途广泛，可用于内外墙装饰，防碰撞，防发霉，还可以作为防水板使用等。

附图说明

图1为本发明实施例的立体图；

图2为图1的分解图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3中A-A线剖面图；

图5为图4的放大图；

图6为本发明另一种实施例的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图6所示，本实施例的装饰砖，包括有砖体，所述砖体包括外层1、内层2，所述外层1将内层2底面以上的位置包裹于其中，在外层1的外表面覆盖有PVC塑料层3。所述PVC塑料层3通过胶水粘接于由金属片制成的外层1外表面上。上述胶水为聚氨酯类粘结剂。当然胶水也可以是别的胶水，具体可按设计要求而定。所述金属片可以优选为铁片、铝片、铜片或合金片等。所述内层2的底面上覆盖有金属材料层。所述金属材料层4优选为马口铁片层，当然，也可以是其它合金板层，具体可按设计要求而定，所述内层2可选择为：防火板层、硅酸钙板层、塑料板层或人造石板层等，具体可按设计而定。