[发明专利]扩散渗析回收浆粕制造中蒸煮黑液的预处理工艺有效
申请号: | 201310311781.1 | 申请日: | 2013-07-24 |
公开(公告)号: | CN103351069A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 邓传东;易家祥;朱小川;贺敏;朱萍;田启兵;覃川 | 申请(专利权)人: | 宜宾海丝特纤维有限责任公司;宜宾丝丽雅股份有限公司;宜宾丝丽雅集团有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵丽 |
地址: | 644002*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扩散 渗析 回收 浆粕 制造 中蒸煮黑液 预处理 工艺 | ||
1.扩散渗析回收浆粕制造中蒸煮黑液的预处理工艺,其特征在于:向氢氧化钠浓度为8-30g/L的蒸煮黑液中加入絮凝剂进行絮凝,使得絮凝剂的浓度为5-10mg/L,然后经过滤布的孔径为1100-1300g/m2的板框过滤机过滤处理,再经过孔径为0.1-1微米的微孔过滤膜过滤处理,最后经过孔径为20-1000A°的超滤膜过滤处理,降低大颗粒杂质浓度,回收木质素,得到用于阳离子交换膜进行扩散渗析处理的预处理液。
2.根据权利要求1所述的扩散渗析回收浆粕制造中蒸煮黑液的预处理工艺,其特征在于:所述的预处理液中的氢氧化钠浓度为5-25g/L,半纤维素浓度为<10g/L,其他大颗粒杂质浓度为小于1g/L。
3.根据权利要求1所述的扩散渗析回收浆粕制造中蒸煮黑液的预处理工艺,其特征在于:所述的絮凝的温度是20-30℃,PH值为7-9。
4.根据权利要求1所述的扩散渗析回收浆粕制造中蒸煮黑液的预处理工艺,其特征在于:所述的经过板框过滤机过滤前将蒸煮黑液的温度控制为5-50℃。
5.根据权利要求1所述的扩散渗析回收浆粕制造中蒸煮黑液的预处理工艺,其特征在于:所述的板框过滤机的压力控制为0.05-0.5Mpa。
6.根据权利要求1或5所述的扩散渗析回收浆粕制造中蒸煮黑液的预处理工艺,其特征在于:所述的板框过滤机的过滤面积与蒸煮黑液的流量之比控制为1m2:15-25m3/h。
7.根据权利要求1所述的扩散渗析回收浆粕制造中蒸煮黑液的预处理工艺,其特征在于:所述的微孔过滤膜采用聚丙烯微滤膜。
8.根据权利要求1或7所述的扩散渗析回收浆粕制造中蒸煮黑液的预处理工艺,其特征在于:所述的微孔过滤膜的孔的形状为圆形。
9.根据权利要求1或7所述的扩散渗析回收浆粕制造中蒸煮黑液的预处理工艺,其特征在于:所述的微孔过滤的压力控制为0.05-0.2Mpa。
10.根据权利要求1所述的扩散渗析回收浆粕制造中蒸煮黑液的预处理工艺,其特征在于:所述的超滤膜采用聚偏氟乙烯。
11.根据权利要求1或10所述的扩散渗析回收浆粕制造中蒸煮黑液的预处理工艺,其特征在于:所述的超滤膜的孔的形状为圆形。
12.根据权利要求1或10所述的扩散渗析回收浆粕制造中蒸煮黑液的预处理工艺,其特征在于:所述的超滤的压力控制为0.1-0.5Mpa。
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