[发明专利]一种用于不锈钢金属制品的新型环保型抛光工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属制品，尤其涉及一种用于不锈钢金属制品的新型环保型抛光工艺，属于金属制品技术领域。

背景技术

随着人们人们生活水平的提高，不锈钢金属制品正在越来越多地进入家庭生活中的厨具、餐具等，这就对不锈钢金属制品的要求越来越高，不仅要经久耐用，防护性能好，还要外观达到镜面光亮，细腻悦目。不锈钢金属制品大都经过热轧、锻造、热处理、焊接等高温加工而成，在加工过程中，表面都会出现较厚氧化皮，另外，由于不锈钢金属制品的几何形状各异，焊接时产生的灰膜、黑渣等较多残留于金属制品表面，为此，不锈钢金属制品加工好后必须进行抛光处理。

目前，不锈钢金属制品的抛光沿用较多的还是传统的机械抛光工艺，这种抛光工艺通常是除油后高温酸洗，酸洗液中多含有铬酸、氢氟酸、硝酸等毒害较大物质，酸洗液的主要作用是去除氧化皮提高金属制品的光洁度，但高温酸洗时间长，这不仅使生产成本高，而且内含的有毒酸挥发性大，极易污染环境和腐蚀设备。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种用于不锈钢金属制品的新型环保型抛光工艺，该抛光工艺配方合理，实施简便，成本低，环境污染小，抛光处理后的不锈钢金属制品不仅具有优良的抗蚀性能，而且制品表面细腻、镜面光亮、色靓悦目。

本发明是一种用于不锈钢金属制品的新型环保型抛光工艺，所述的抛光工艺包括如下步骤：a）去除不锈钢氧化皮的粗抛，b）化学抛光的细抛，c）电化学抛光的精抛。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤 a）中，粗抛选用的原料及用量为：磷酸280～380mL/L，硫酸130～260mL/L，清水360～580mL/L，粗抛时间为5～10min。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，细抛选用的原料及用量为：磷酸270～330mL/L，硫酸160～210mL/L，双氧水70～110mL/L，稳定剂40～60mL/L，缓蚀剂15～25mL/L，清水250～450mL/L，细抛时间为5～10min。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，精抛选用的原料及用量为：磷酸300～350mL/L，硫酸160～210mL/L，聚乙二醇5～8g/L，缓蚀剂15～25mL/L，清水450～560mL/L。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，电化学抛光的阳极电流密度为0.5～1A/dm²，电化学抛光时间为5～10min，电化学抛光液的温度为40～60℃。

本发明揭示了一种用于不锈钢金属制品的新型环保型抛光工艺，该抛光工艺配方合理，实施简便，成本低，环境污染小，抛光处理后的不锈钢金属制品不仅具有优良的抗蚀性能，而且制品表面细腻、镜面光亮、色靓悦目。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例用于不锈钢金属制品的新型环保型抛光工艺的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例用于不锈钢金属制品的新型环保型抛光工艺的工序步骤图；该抛光工艺包括如下步骤：a）去除不锈钢氧化皮的粗抛，b）化学抛光的细抛，c）电化学抛光的精抛。

实施例1

具体加工方法如下：

a）去除不锈钢氧化皮的粗抛，粗抛选用的原料及用量为：磷酸280mL/L，硫酸130mL/L，清水360mL/L；配制酸洗抛光溶液时，先将360mL/L清水加入槽内，再将280mL/L磷酸、130mL/L硫酸依次加入，待溶液搅拌均匀，即可完成酸洗抛光溶液的配制；粗抛在室温下进行，粗抛时间为5min。其中，磷酸是中等强度的无机酸，酸度较低，对金属的腐蚀性小，且粘度大，与金属生成的磷酸盐也有很大的粘滞性，在抛光过程中，能增加抛光液的粘度，在不锈钢金属制品表面形成磷酸盐保护膜，阻止金属制品表面过腐蚀，使其达到平整、光亮的效果；硫酸是无机强酸，其与磷酸混合不仅去除氧化皮及焊接处的灰膜、黑渣效果好，还能提高抛光速度和增加光亮性。