[发明专利]一种镀锌材料表面耐水钝化膜处理液

说明书

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种镀锌材料表面耐水钝化膜处理液。

背景技术

镀锌材料，例如镀锌系钢板或钢卷，在生产、存储、运输及使用过程中，很容易受到环境中腐蚀介质的腐蚀。为了防止镀锌材料的腐蚀，目前普遍采用铬酸盐等含有Cr⁶⁺的处理剂在镀锌系钢板上形成一层铬酸盐钝化膜，再经加热固化而形成防腐的覆盖涂层。

但是，2006年7月1日正式生效的欧盟RoHS指令要求禁止销售铅、六价铬、汞、镉、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等六种有害物质含量超标的产品。为满足该要求，世界许多钢铁企业纷纷采用无公害钝化处理等镀锌系钢板表面薄涂层处理技术。现有的无公害钝化处理液有日本帕卡LSI-C-2011型、汉高6000型等。

CN1268583A公开了一种用于保护镀锌层的无铬钝化液及其涂敷方法，该钝化液的配制方法如下：(1)按水溶性丙烯酸酯树脂∶水＝1∶1-4的体积比稀释；(2)每升稀释后的水溶性丙烯酸酯树脂溶液加入1-5克钼酸盐，得到无色、透明、pH＝6-9的钝化液。该钝化液均匀地涂覆在镀锌工件表面。

上述方法可以在一定程度上提高镀锌工件的耐腐蚀性，但上述表面处理的镀锌板还存在耐水性差的缺陷，在高温高湿环境中镀锌板表面出现白色的粉末，或者在常温下将100℃的热水滴于镀锌板表面24小时后，即出现泛白、掉粉等现象。

因此，由现有镀锌材料的无铬钝化液所形成的钝化涂层存在耐水性较差的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提出一种镀锌材料表面耐水钝化膜处理液，该钝化膜处理液通过对组份的调整，使得制备的钝化膜耐水性能优异，且耐腐蚀性好。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种镀锌材料表面耐水钝化膜处理液，该处理液的组成为：环氧树脂140-150g/L，甲基三乙氧基硅烷13-15g/L，三乙胺16-18g/L，正硅酸乙脂5-7g/L，丙酮15-17g/L，乙二醇20-24g/L，柠檬酸8-10g/L，硼酸7-9g/L，谷氨酸15-17g/L，余量为水。

优选，该处理液的组成为：环氧树脂143-147g/L，甲基三乙氧基硅烷13.5-14.5g/L，三乙胺16.5-17.5g/L，正硅酸乙脂5.5-6.5g/L，丙酮15.5-16.5g/L，乙二醇21-23g/L，柠檬酸8.5-9.5g/L，硼酸7.5-8.5g/L，谷氨酸15.5-16.5g/L，余量为水。

最优选，该处理液的组成为：环氧树脂145g/L，甲基三乙氧基硅烷14g/L，三乙胺17g/L，正硅酸乙脂6g/L，丙酮16g/L，乙二醇22g/L，柠檬酸9g/L，硼酸8g/L，谷氨酸16g/L，余量为水。

本发明的有益效果为：

本发明处理液以环氧树脂作为成膜物质，并添加适量的助剂和促进剂来改变钝化膜的性能，使得制备的钝化膜具备良好的耐水性能，同时具备良好的耐腐蚀性。

具体实施方式

实施例一

一种镀锌材料表面耐水钝化膜处理液，该处理液的组成为：环氧树脂140g/L，甲基三乙氧基硅烷15g/L，三乙胺16g/L，正硅酸乙脂7g/L，丙酮15g/L，乙二醇24g/L，柠檬酸8g/L，硼酸9g/L，谷氨酸15g/L，余量为水。

实施例二

一种镀锌材料表面耐水钝化膜处理液，该处理液的组成为：环氧树脂150g/L，甲基三乙氧基硅烷13g/L，三乙胺18g/L，正硅酸乙脂5g/L，丙酮17g/L，乙二醇20g/L，柠檬酸10g/L，硼酸7g/L，谷氨酸17g/L，余量为水。

实施例三

一种镀锌材料表面耐水钝化膜处理液，该处理液的组成为：环氧树脂143g/L，甲基三乙氧基硅烷14.5g/L，三乙胺16.5g/L，正硅酸乙脂6.5g/L，丙酮15.5g/L，乙二醇23g/L，柠檬酸8.5g/L，硼酸8.5g/L，谷氨酸15.5g/L，余量为水。

实施例四

一种镀锌材料表面耐水钝化膜处理液，该处理液的组成为：环氧树脂147g/L，甲基三乙氧基硅烷13.5g/L，三乙胺17.5g/L，正硅酸乙脂5.5g/L，丙酮16.5g/L，乙二醇21g/L，柠檬酸9.5g/L，硼酸7.5g/L，谷氨酸16.5g/L，余量为水。

实施例五

一种镀锌材料表面耐水钝化膜处理液，该处理液的组成为：环氧树脂145g/L，甲基三乙氧基硅烷14g/L，三乙胺17g/L，正硅酸乙脂6g/L，丙酮16g/L，乙二醇22g/L，柠檬酸9g/L，硼酸8g/L，谷氨酸16g/L，余量为水。