[发明专利]用于分离聚氨酯废料的处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于分离聚氨酯废料的处理装置。

背景技术

现在常用的板式汽车空气滤清器滤芯多采用滤纸PU（聚氨酯）发泡技术工艺生产。对于这种工艺产生的PU废料和水的混合物，目前处理的方法还只是用桶收集后直排，不经过分离处理，达不到环保的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的聚氨酯分离装置对聚氨酯和水分离处理不彻底的缺陷，提供一种操作方便、分离处理效果好、环保的用于分离聚氨酯废料的处理装置。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本发明提供一种用于分离聚氨酯废料的处理装置，其特点在于，其包括一支撑架，及固定于所述支撑架上的一废料收集装置和至少一加热分离装置；所述废料收集装置的内部设有一过滤装置，所述废料收集装置通过至少一第一管道与所述加热分离装置连通。

较佳的，所述处理装置还包括至少一沉淀分离装置，所述沉淀分离装置设在所述加热分离装置的下方，且所述加热分离装置通过至少一第二管道与所述沉淀分离装置连通。

较佳的，所述加热分离装置包括一控温装置、一水加热箱和一废料加热箱；所述废料加热箱固定于所述水加热箱内，所述控温装置设于所述水加热箱外侧，用于对水加热箱进行加热。

控温装置会一直使水加热箱和废料加热箱保持在一定温度下，分离聚氨酯废料的时候一般保持在60℃左右。把废料加热箱放入水加热箱里面是为了更好的控制温度，防止废料加热箱的温度突然变得过高。聚氨酯废料在热水中集结成大块，这样方便用滤网捞出，达到很好的分离效果。

较佳的，所述水加热箱包括至少一溢流管和至少一补水排水管；所述溢流管与补水排水管均设有一开关阀。

较佳的，所述控温装置包括一自动控温装置和一电加热器。

较佳的，所述沉淀分离装置包括一废料沉淀收集盒、一沉淀分离箱，所述废料沉淀收集盒设在所述沉淀分离箱内部底侧。

经过加热分离，未能彻底处理的聚氨酯废料在废料沉淀收集盒一般经过30分钟左右的沉淀进一步进行分离，聚氨酯废料沉积到废料沉淀收集盒中。

较佳的，所述沉淀分离装置上设有一放水管；所述放水管包括一直管、一倒U型管和一放水阀；所述倒U型管固接于所述直管上方并与所述直管相通，所述放水阀设于所述直管上。

此处放水管的设计有利于，在放水阀关的状态下只有上层的清水通过放水管溢流出来，待沉淀处理过程结束后打开放水阀把剩余水放出，取出废料沉淀收集盒中的聚氨酯废料。

较佳的，所述支撑架包括一滑动导轨，所述废料收集装置滑动连接于所述滑动导轨上。

较佳的，所述废料收集装置包括一废料收集桶。

较佳的，所述废料收集桶的外壁面上固定有一悬挂装置。清理出的聚氨酯废料可以收集到塑料袋或者其他收集桶悬挂在悬挂装置上面，收集到一定量后再拿走，方便工作人员。

本发明的积极进步效果在于：本发明用于分离聚氨酯废料的处理装置操作方便、分离处理效果好、环保。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的结构示意图。

图2为本发明一较佳实施例的另一结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1、2所示，本方案提供一种用于分离聚氨酯废料的处理装置，其包括一支撑架2，及固定于所述支撑架上的一废料收集装置和一加热分离装置；所述废料收集装置的内部设有一过滤装置，所述废料收集装置通过一第一管道12与所述加热分离装置连通。

所述处理装置还包括两个沉淀分离装置，所述沉淀分离装置设在所述加热分离装置的下方，且所述加热分离装置通过至少一第二管道33与所述沉淀分离装置连通。

所述加热分离装置包括一控温装置、一水加热箱32和一废料加热箱31；所述废料加热箱31固定于所述水加热箱32内，所述控温装置设于所述水加热箱外侧，用于对水加热箱进行加热。所述控温装置包括一自动控温装置34和一电加热器35。所述水加热箱包括一溢流管36和一补水排水管37；所述溢流管与所述补水排水管均设有一开关阀。

控温装置会一直使水加热箱和废料加热箱保持在一定温度下，分离聚氨酯废料的时候一般保持在60℃左右。把废料加热箱放入水加热箱里面是为了更好的控制温度，防止废料加热箱的温度突然变得过高。聚氨酯废料在热水中集结成大块，这样方便用滤网捞出，达到很好的分离效果。