[发明专利]一种烧制型彩釉路沿石配方及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及作业类加工水泥、黏土或石料中把未成型材料供入型模或设备内制造成型制品或从上述型模或设备内卸出成型的制品的领域，尤指一种烧制型彩釉路沿石配方及加工方法。

背景技术

路沿石是指用石料或者混凝土浇注成型的条块状物体用在路面边缘的界石，路沿石也称道牙石或路边石、路牙石，路沿石是在路面上区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线，起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用，路沿石的形式有立式，斜式和平式等。 

路沿石根据用料的不同，一般情况下分为两种：即混凝土路沿石和石材路沿石，根据路沿石的截面尺寸可以分为H型路沿石、T型路沿石、R型路沿石、F型路沿石、TF型立沿石和P型平沿石，按路沿石的线型分类为曲线型路沿石、直线型路沿石，火烧板曲线型路沿石可配合直线型路沿石使用。

石料路沿石采用质地均匀的天然麻石，机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤，按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。

根据以上内容可以获知现行路沿石具有以下几个缺点，第一、路沿石组成材料类型单一，只有石材类和混凝土类两种；第二、石材类加工工艺要求高，成品易损坏，运输和安装时都较为麻烦；第三、现有路沿石重量都较重，特别是体积较大的路沿石，但实际安装过程中并没有专门配备安装设备，现有安装技术多人人工安装，因为较重的质量和平整的外表面导致安装过程中人力耗损巨大，并存在较大的工伤隐患；第四、现有技术的路沿石外观单一，色泽多为物料的本色，外观较为美观的大理石路沿石成本极高，且重量更大、第五、水泥路沿石加工场地占地面积广，因为水泥路沿石需要一个养户场地。

公开号：CN1429696的中国专利，公开了一种彩色路沿石及专用模具和制造方法，该技术中彩色路沿石由普通混凝土基层和彩色面层构成，采用专用模具生产。将该模的塑料内外模斜置倒放在模架上，在模具间隙中注入彩色面层料，振动后静置，然后除去内模，盖上钢板或木板，放入基料振动刮平后静置，72小时左右脱模，养护3天即成。该路沿石强度高，由于颜料主要采用金属氧化物和减水剂，并且以塑料模具生产，因此色牢度、耐磨性、光洁度都比较理想。尺寸精度比金属模壳生产的为高。该专利所公开的技术提供了一种外表面设置有彩色外壳的路沿石，其技术特点为先加工一个彩色的外壳，再用混泥土填充彩色外壳内的空间，最后成型一个完整的路沿石，这样的路沿石确实有一个彩色的外观，但改路沿石的生产工艺较为复杂，同时这些彩色的外壳并不能在上面绘制不同颜色的图案，色泽单一的同时，颜色一致性较差，色泽质量不行，生产成本也较高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种烧制型彩釉路沿石配方及加工方法，用该配方及其技术生产的新型路沿石，质量轻便，外观色泽鲜艳多样，可根据客户的需要定制，生产周期短，产品牢固可靠，便于工地工人安装设置。

为达到上述目的，本发明采用以下技术实现，一种烧制型彩釉路沿石配方，包括长石、石英、铝矾土、色料、熔块，其中长石、石英、铝矾土的加入比例为1:0.5～1.5:0.5～1.5，色料和熔块根据实际的生产需要按上釉的多少决定，色料和熔块的使用量本领以技术人员可以完全获知，再次不做进一步限定，因为无法进行适合的数量限定，根据实际生产来决定。

作为本发明的进一步改进，所述色料的颜色包括红、黄、蓝、白其中一种或几种的组合颜色。

一种烧制型彩釉路沿石加工方法，包括粉碎、混合、加水搅拌、压制成型、烘干、上釉、烧制成型，先将长石、石英、铝矾土用粉碎机粉碎，将粉碎后的物料混合均匀后加水搅拌，通过模具压制成型，成型后从模具中取出初成型路沿石，将初成型路沿石放入窑洞烘干，从窑洞取出后获得烘干路沿石，在烘干路沿石表面上釉，上釉完成后返回窑洞烧制成型，烧制成型结束后获得成品。

作为本发明的进一步改进，所述粉碎，是将长石、石英、铝矾土分别单独粉碎，粉碎的大小均为100～250目。

作为本发明的进一步改进，所述加水搅拌，是将混合后的物料内加入水，搅拌均匀即可，加水量占混合物料重量百分比的5%～12%。

作为本发明的进一步改进，所述压制成型将加水搅拌后的物料放入模具中加压成型，气压力不低于1000吨，压至物料成型后其表面光滑即可。

作为本发明的进一步改进，所述烘干时窑洞内的温度为250～400℃，烘干时间为2.5～3.5小时。