[发明专利]纺丝用PP-PA6聚合物合金树脂

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子材料改性与聚合物合成，具体涉及一种纺丝用PP-PA₆聚合物合金树脂。

背景技术

丙纶（PP纤维）是年产量百万吨级的通用纤维，由于PP树脂无极性基团，也没有化学活性基团，因此染色困难；耐光性、耐热性差，静电大，制约了PP纤维的应用与发展。将高聚物与未获得PP树脂共混改性，上述缺陷弥补。但是当改性高聚物的含量达到10%后就基本饱和，若含量继续提高，纺丝时将会出现降雨状，成形困难。

发明内容

基于以上不足之处，本发明主要是用聚合物相容技术研制用于纺丝的PP-PA₆聚合物合金，替代目前的共混型PP-PA₆树脂，突破纺丝PP-PA₆树脂中PA₆含量不能超过10%的技术瓶颈，通过PA₆含量的增加，获取更高性能的纺丝用PP-PA₆合金树脂。

本发明采用的技术方法如下：

一种纺丝用PP-PA₆聚合物合金树脂，其配方按重量百分含量如下：PP分子链与马来酸酐分子接枝的聚合物：1.2~1.8%、引发剂：0.035~0.06%、聚丙烯PP树脂：73.14~78%和尼龙PA₆树脂：20.14~25%。

本发明还具有如下技术特征：

1、如上所述的PP分子链与马来酸酐分子接枝聚合物为马来酸酐与聚醚二元醇反应物，将聚醚二元醇与2倍摩尔量的马来酸酐放入容器，搅拌，升温至55~60℃，待马来酸酐完全溶解，逐步将温度升至110℃，当反应的时间达到3小时，反应结束，制得马来酸酐与聚醚二元醇反应物。化学反应方程式：

n+m=4，n≥1，m≥1；

2、如上所述的引发剂是过氧化苯甲酰。

3、如上所述的聚丙烯PP树脂是等规型聚丙烯PP树脂。

4、如上所述的尼龙PA₆树脂熔点在215~218℃。

5、如上所述的聚醚二元醇是端二羟基氧化聚丙烯，平均分子量200。

6、一种纺丝用PP-PA₆聚合物合金树脂的制备方法，按如上所述的组分称取马来酸酐与聚醚二元醇反应物、引发剂和聚丙烯PP树脂，放入捏合机内共混，混合物均匀后再加入尼龙PA₆树脂继续混合，均匀后卸料倒入双螺杆挤出机喂料口内实施挤出共混，在挤出机出口处牵引造粒，所得产品即为PP-PA₆聚合物合金。

7、所述的双螺杆挤出机操作段温度设置为180~190℃、210~220℃和240~250。

8、该纺丝用PP-PA₆聚合物合金树脂能够纺织＞9_tex规格的纤维。

本发明制备PP-PA₆聚合物合金树脂两熔点峰值之差明显低于共混PP-PA₆树脂，满足了纤维成形技术要求。本发明的有益效果是作为第二聚合物PA₆含量从10%增加至20%以上。本发明采用PP分子链与马来酸酐分子接枝工艺，由于将马来酸酐制成聚合物，在接枝反应中无需用溶剂作载体。本发明生产PP-PA₆聚合物纤维主要用于土方工程、网箱养殖、建筑安全网、工业滤布等。同时，随着PA₆所占比例的提升，PP纤维的抗低温冲击性、抗静电性、着色度、耐热老化和光老化性能都随之提高，力学性能增强。

具体实施方式

本发明采用马来酸酐与聚氧化丙烯二醇的反应物作相容剂，通过挤出共混工艺相容剂与PP聚合物形成接枝反应，活性基团与PA树脂聚合物胺基以酰胺形成化学结合，在PP-PA₆分子链之间完成搭桥。

实施例1：

将聚醚二元醇与2倍分子量的马来酸酐放入三口烧瓶内，开启搅拌，升温至55~60℃。待马来酸酐完全溶解，逐步将温度升至110℃，当反应的时间达到3小时，反应结束，制得马来酸酐与聚醚二元醇反应物。

化学反应方程式：

n+m=4，n≥1，m≥1；