[发明专利]实型铸造涂料配方及其工艺方法无效
申请号: | 201310313225.8 | 申请日: | 2013-07-24 |
公开(公告)号: | CN103394631A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 李复旺 | 申请(专利权)人: | 翼城县福旺铸造实业有限公司 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00 |
代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 冷锦超;吴立 |
地址: | 043500 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 实型 铸造 涂料 配方 及其 工艺 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种涂料的配方,特别是涉及一种实型铸造涂料配方及其工艺方法。
背景技术
现有技术中实型铸造涂料悬浮稳定性较差,发气量高,抗裂性差,从而造成触变性和流平性较差,影响在白模上的附着性能,使用后抗粘砂性能差,不易清理。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种悬浮稳定性较好,发气量低,抗裂性高的实型铸造涂料配方及其工艺方法。
本发明的实型铸造涂料配方,该实型铸造涂料成分如下:
铝矾土30—40%、石英粉40—50%、片状石墨10—20%、鋰基膨润土1—3%、酚醛树脂0.5—1.5%、聚乙烯醇缩丁醛2—4.5%。
优选为:该实型铸造涂料成分如下:
铝矾土40%、石英粉44%、片状石墨10%、鋰基膨润土1.5%、酚醛树脂1%、聚乙烯醇缩丁醛3.5%。
优选为:该实型铸造涂料成分如下:
铝矾土35%、石英粉45%、片状石墨14%、鋰基膨润土1.5%、酚醛树脂1%、聚乙烯醇缩丁醛3.5%。
本发明的实型铸造涂料的工艺方法,根据涂刷产品不同,采用工业酒精进行稀释,稀释到所需粘度、密度或波美度,使用前应充分搅拌均匀,涂刷铸件一遍或两遍。
所述工业酒精为含量≥98%的乙醇或甲醇。
与现有技术相比本发明的有益效果。
1、具有优良的触变性、流变性,涂层无刷痕。
2、悬浮稳定性好,便于操作使用。
3、发气量小,可减免铸件气孔缺陷的产生。
4、涂料易晾干,涂层干后不开裂,不起泡,且常温强度高。
5、抗粘砂性好,铸件表面光洁,易清理。
6、各种耐火骨料,适应于不同材质的铸件。
7、透气笥好,满足实型铸造的工艺要求。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例一:
实型铸造涂料配方,配制100kg该实型铸造涂料成分如下:
铝矾土40kg、石英粉44kg、片状石墨10kg、鋰基膨润土1.5kg、酚醛树脂1kg、聚乙烯醇缩丁醛3.5kg。
实型铸造涂料的工艺方法,根据涂刷产品不同,采用工业酒精进行稀释,稀释到所需粘度、密度或波美度,使用前应充分搅拌均匀,涂刷铸件一遍或两遍,工业酒精可以为含量≥98%的乙醇或甲醇。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,配制100kg该实型铸造涂料成分如下:
铝矾土35kg、石英粉45kg、片状石墨14kg、鋰基膨润土1.5kg、酚醛树脂1kg、聚乙烯醇缩丁醛3.5kg。
实施例三:
本实施例与实施例一的区别在于,配制100kg该实型铸造涂料成分如下:
铝矾土30kg、石英粉50 kg、片状石墨15 kg、鋰基膨润土1 kg、酚醛树脂1 kg、聚乙烯醇缩丁醛3 kg。
实施例四:
本实施例与实施例一的区别在于,配制100kg该实型铸造涂料成分如下:
铝矾土40 kg、石英粉40 kg、片状石墨11 kg、鋰基膨润土3 kg、酚醛树脂1.5 kg、聚乙烯醇缩丁醛4.5 kg。
实施例五:
本实施例与实施例一的区别在于,配制100kg该实型铸造涂料成分如下:
铝矾土40 kg、石英粉40 kg、片状石墨15 kg、鋰基膨润土2.5 kg、酚醛树脂0.5 kg、聚乙烯醇缩丁醛2 kg。
实施例六:
本实施例与实施例一的区别在于,配制100kg该实型铸造涂料成分如下:
铝矾土30 kg、石英粉41 kg、片状石墨20 kg、鋰基膨润土3 kg、酚醛树脂1.5 kg、聚乙烯醇缩丁醛4.5 kg。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
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