[发明专利]再生丙纶生产的自动化生产线

权利要求书

1.再生丙纶生产的自动化生产线，其特征在于：包括生产单元，该生产单元包括由下至上依次排布的第一层内部空间、第二层内部空间、第三层内部空间以及第四层内部空间，该第一层内部空间设有送料装置、梳理装置、切割装置、清洗装置、脱水装置以及收卷装置，该第二层内部空间设有下料装置和拉丝装置，该第三层内部空间设有过滤除杂装置，该第四层内部空间设有配料装置以及熔融造粒装置；所述生产单元还包括将废旧塑料从切割装置传送至清洗装置的第一自动送料通道、将废旧塑料从清洗装置传送至脱水装置的螺旋输送机、将废旧塑料从脱水装置传送至过滤除杂装置的第二自动送料通道、将废旧塑料从下料装置传送至配料装置的第三自动送料通道、将废旧塑料从配料装置传送至熔融造粒装置的第四自动送料通道、将废旧塑料从熔融造粒装置传送至拉丝装置的第五自动送料通道。

2.如权利要求1所述的再生丙纶生产的自动化生产线，其特征在于：所述第一、第二、第三、第四自动送料通道均由物料管道以及设于物料管道内的吸风机组成，所述第五自动送料通道为保温管道。

3.如权利要求1或2所述的再生丙纶生产的自动化生产线，其特征在于：所述送料装置包括底座、放置于底座顶面上的送料台、位于送料台一侧的中空的送料斗、连接于送料台与送料斗之间的翻转机构以及控制翻转机构动作的控制器，所述送料斗的顶部设有进料口，其一侧设有出料口，所述送料斗内设有一传送带，该传送带位于送料斗的底部。

4.如权利要求1或2所述的再生丙纶生产的自动化生产线，其特征在于：所述梳理装置包括物料通道、倾角可调的盖板以及支架，该物料通道的一端固定于支架上，该盖板的一端可转动地连接于支架上，所述物料通道的一端为进料端，其另一端为出料端，该物料通道内设有一物料输送带，该物料输送带位于物料通道的底部，所述盖板的底面设有复数个向下凸起的梳件，该盖板位于物料输送带的正上方。

5.如权利要求1或2所述的再生丙纶生产的自动化生产线，其特征在于：所述切割装置包括切割箱体，该切割箱体的一侧设有进料口，其另一侧设有出料口，该切割箱体内设有一倾斜的物料通道，该物料通道的一端与进料口相连通，其另一端与出料口相连通，该物料通道上设有沿其倾斜方向平行布置的复数个碾压滚筒，所述物料通道内设有一切割刀，该切割刀位于物料通道的另一端与出料口的连通处，该出料口与第一自动送料通道相连通。

6.如权利要求1或2所述的再生丙纶生产的自动化生产线，其特征在于：所述清洗装置包括复数个依次排列的清洗槽，每个清洗槽的一端为进水端，其另一端为出水端，排列第一的清洗槽的进水端与第一自动送料通道相连通，排列末端的清洗槽的出水端与螺旋输送机相连通，每个清洗槽内设有过滤板、搅拌装置以及可将杂质排出的螺旋推杆，每个清洗槽上设有与螺旋推杆一端对应的出杂口；所述搅拌装置包括复数个第一搅拌装置、复数个第二搅拌装置以及一第三搅拌装置，所述第一、第二、第三搅拌装置均包括搅拌轴杆、搅拌杆以及带动搅拌轴杆转动的电机，该第一、第二、第三搅拌装置中的搅拌杆分别为第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆，所述第一搅拌杆包括搅拌板以及设于搅拌板中部且与搅拌板垂直的垂直板，该搅拌板包括一体连接的第一下部和第一上部，该第一下部垂直于搅拌轴杆，该第一上部倾斜地与第一下部连接；所述第二搅拌杆包括一体连接的第二下部和第二上部，该第二下部垂直于搅拌轴杆，该第二上部倾斜地与第二下部连接；所述第三搅拌杆包括一体连接的第三下部、第三中部以及第三上部，该第三下部垂直于搅拌轴杆，该第三中部倾斜地与第三下部连接，该第三上部也倾斜地与第三中部连接。

7.如权利要求1或2所述的再生丙纶生产的自动化生产线，其特征在于：所述脱水装置包括复数个依次排列的脱水本体以及一烘干机构，每个脱水本体包括壳体、设于壳体内的中空的转鼓以及带动转鼓转动的传动电机，所述壳体的一端设有进料口，其另一端设有出料口，排列第一的壳体的进料口与螺旋输送机相连通，所述转鼓的两端均设有开口，该进料口和出料口分别与转鼓两端的开口相连通，该转鼓的侧壁设有复数个脱水孔，相邻两脱水本体的出料口和进料口之间连接有一连通管道，该连通管道内设有一用于吸取物料的风机，所述烘干机构与排列末端的脱水本体的出料口之间连接有一物料管道，该物料管道内设有一用于吸取物料的风机，所述第二自动送料通道连接于烘干机构与过滤除杂装置之间。