[发明专利]P690QL1与Q370R异种钢的埋弧焊焊接方法

权利要求书

1.P690QL1与Q370R异种钢的埋弧焊焊接方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1）埋弧焊坡口采用不对称X型坡口，一侧坡口55°～60°，另一侧坡口65°～70°；所采用的焊材为：埋弧焊材料：MCJQ-1焊丝和SJ101烧结型焊剂，其中所述焊丝化学成分满足以下要求：Ｃ：0.06～0.12%，Mn：1.20～1.80%，Si:0.02～0.06%，Ni:0.30～0.50%，Ti:0.10～0.16%，B:0.006～0.01%，S≤0.010%，P≤0.015%，余量为Fe及不可避免的杂质；

2）将P690QL1与Q370R钢板预热至130～150℃；

3）埋弧焊采用直流反接，电流为500-550A，电压为26-32V，焊接速度为35～40cm/min，线能量为20～35kJ/cm，焊剂烘烤温度为350℃×2h；

4）焊接后进行消氢热处理，保温1小时，保温温度为250℃～300℃；

5）焊缝无损检测合格后，进行焊后消应力热处理，恒温温度为：565±20℃，保温2小时。

2.如权利要求1所述的埋弧焊焊接方法，其特征在于，焊接过程中第一道采用焊条手工焊打底将坡口封底，然后一侧大坡口埋弧焊焊完后，背面采用气刨清根，将第一道焊条焊熔敷金属全部刨掉，并打磨干净后经磁粉无损检测合格后，再进行背面的埋弧焊焊接。

3.如权利要求1所述的埋弧焊焊接方法，其特征在于，所述P690QL1钢板的化学组份及质量百分比满足以下条件：C≤0.20%，Si≤0.80%，Mn≤1.70%，P≤0.020%，S≤0.010%，N≤0.015%，B≤0.005%，Cr≤1.50%，Mo≤0.70%，Cu≤0.30%，Nb≤0.06%，Ni≤2.50%，Ti≤0.05%，V≤0.12%，Zr或Al，其中选用Zr时使Zr≤0.15%，选用Al时使Al≥0.018%，余量为Fe及不可避免的杂质。

4.如权利要求1所述的埋弧焊焊接方法，其特征在于，所述P690QL1钢板的力学性能满足：屈服强度R_el≥690MPa，抗拉强度R_m：770～940MPa，延伸率A≥14%，冷弯b=3a，d=3a，180°合格，-20℃横向冲击功Akv≥40J。

5.如权利要求1所述的埋弧焊焊接方法，其特征在于，所述Q370R钢板的化学组份及质量百分比满足以下条件：C≤0.18%，Mn：1.20～1.60%，Si：≤0.55%，S≤0.010%，P≤0.020%，Nb：0.015～0.050%。

6.如权利要求1所述的埋弧焊焊接方法，其特征在于，所述Q370R钢力学性能满足：屈服强度R_el≥340MPa，抗拉强度R_m：520～630MPa，延伸率A≥20%，冷弯b=2a，d=3a 180°合格，-20℃横向冲击功Akv≥47J。

7.如权利要求1所述的埋弧焊焊接方法，其特征在于，所述埋弧焊接采用多层多道焊接，层间温度控制在不超过250℃。