[发明专利]一种自动电焊机

说明书

技术领域

本发明涉及焊接设备领域，特别是自动电焊机。

背景技术

电焊是利用电能，通过加热加压，使两个或两个以上的焊件熔合为一体的工艺。以前在焊大工件的时候，首先需要好几个工人将工件固定，然后使用焊枪开始电焊，但一般电焊一段时间后，就需要休息一下。因为电焊既费体力，还伤眼，所以工人不能长时间进行电焊工作。

发明内容

 本发明的目的，是解决上述技术问题，提供一种可以全自动进行电焊工作的电焊机。

本发明的技术解决方案是：一种自动电焊机，包括平台，在平台左右两端上设置电焊装置，所述电焊装置包括顶杆，驱动顶杆水平运动或旋转运动的驱动装置，焊枪，自动为焊枪输送焊线的送线装置和焊枪移动平台；所述送线装置包括线架、电机、连接在电机上的底板、由电机驱动的主动轮、可调节位置的压轮、上张紧轮和下张紧轮。

首先两端顶杆夹持住工件，驱动装置可以驱动顶杆伸缩或旋转，这样工件也会跟着水平运动或转动，然后通过焊枪移动平台固定住焊枪的位置，再通过送线装置不停的向电焊提供焊线，这样焊枪就可以持续保持电焊工作。并且本送线装置可以调节送线的速度，大大的提高了自动化程度和各种不同的电焊方式。

作为优选，所述底板上铰接一连接板，连接板上通过中心轴连接自由转动的压轮，连接板与其铰接底板处相对的一侧设置把手，通过把手控制连接板的转动角度，并在底板上设置挡柱，所述挡柱用以限制连接板的转动角度。通过调节连接板的转动角度，可以调整固定在连接板上的压轮与主动轮之间的间距，从而可以调节压轮与主动轮之间的压力，可以适用不同直径的焊线，还可以调节进线的速度。

作为优选所述下张紧轮通过连接块铰接与底板上，底板上设置了固定块，固定块上固定连接了用以限制连接块转动角度的挡块。为了防止操作人员用力过渡，调节转动角度不对而压坏焊线。

作为优选，所述焊枪移动平台包括竖调节机架、与竖调节机架垂直设置的横调节机架，与横调节机架固定连接的延长杆，套接在延长杆上的固定杆，所述固定杆用以固定焊枪的位置。焊枪可以通过焊枪移动平台，调整它的位置。

作为优选，所述横调节机架包括一面开口设置的外壳，外壳内设置螺纹杆，螺纹杆螺纹连接滑块，外壳外连接用于驱动螺纹杆转动的驱动盘。所述横调节机架与竖调节机架的结构一致，横调节机架固定连接在竖调节机架的滑块上。转动驱动盘，同时带动螺纹杆转动，与螺纹杆螺纹连接的滑块就会上下移动，这样就可以调整横方向和竖方向的位置。

作为优选，还包括支撑架；所述支撑架包括设置于平台上的固定台、支撑台、导柱和螺纹杆；固定台上通过弹簧连接导柱和螺杆；所述螺杆下端连接弹簧，上端螺纹连接导套，导套外连接旋转杆；支撑台套接在导柱和螺杆上部。

本发明有益效果是：本装置集合了自动送焊线，焊枪移动平台等自动化功能，实现了保持长时间电焊工作，电焊精度高，并可调节电焊速度。大大的减少了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例结构立体图；

图2为本发明送线装置示意图；

图3为图2的B部的放大图；

图4为图1的A部的放大图；

图5为支撑架的局部剖视图。

图中：1-驱动装置，2-送线装置，3-焊枪移动平台，21-线架，22-电机，23-主动轮，24-上张紧轮，25-下张紧轮，251-连接块，252-固定块，253-挡块，26-压轮，261-连接板，262-挡柱，263-中心轴，264-把手，27-底板，31-横调节机架，311-外壳，312-螺纹杆，313-滑块，32-竖调节机架，33-延长杆，34-固定杆，4-焊枪，5-顶杆，6-支撑架，61-固定台，62-导柱，63-螺杆，64-弹簧，65-导套，66-旋转杆，67-支撑台，7-平台，8-电焊装置。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。