[发明专利]一种硫铁矿制酸沸腾炉的投料系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种投料系统，具体是一种硫铁矿制酸沸腾炉的投料系统。

背景技术

目前，采用硫铁矿制酸过程为：硫化铁经粉碎后，送入沸腾炉燃烧，产生的二氧化硫气体，经过降温、除尘、干燥多个工段后进入转化器，经触媒催化转化为三氧化硫气体，通过吸收塔酸喷淋装置喷淋吸收，从而制成浓硫酸。

制酸过程中需要向沸腾炉投料以供燃烧产生炉气，其炉气的主要成分为二氧化硫气体，现在采用橡胶输送带输送至投料口，投料口是敞开的。在正常生产时，沸腾炉内压力常保持在微正压与微负压之间，当炉内压力突然增大（或失控）时，现场是浓烟滚滚，同时还夹带着刺鼻气味。即便是在微正压状态也会有不少含尘炉气逸出，随风飘落，对周围环境造成很大影响，如设备卫生、现场作业环境、绿化生长等。另外在开停车时会突然升压，投料口还会冒出火焰，容易烧伤操作人员，为生产作业埋下了隐患。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种硫铁矿制酸的投料系统，降低投料口含尘炉气逸出，减少环境的污染，同时能观测到炉内进料及燃烧情况。

为了实现上述目的，本发明的一种硫铁矿制酸沸腾炉的投料系统，包括投料装置，该投料装置包括螺旋进料器和法兰，法兰设置在沸腾炉的投料口顶板处，法兰上端通过变径管与螺旋进料器底部相连接，沸腾炉的投料口顶板上依次设置视口及照明口。

本发明还包括微压测试装置，该微压测试装置包括气管、软管、玻璃管及水槽，气管设置在沸腾炉侧壁上，连接气管的软管与水槽内的玻璃管相连接。

本发明优选的软管为不锈钢金属软管。

本发明进一步在照明口上安装照明灯。

本发明进一步在视口上安装耐高温镜头。

本发明的有益效果是：通过螺旋进料器的旋转将物料在其底部输出，输出的物料沿着变径管通过法兰，输送到沸腾炉的投料口处。螺旋进料器的底部通过变径管与法兰相连接，使投料口处于密闭状态，可有效地防止含尘炉气逸出，减少环境的污染；因为法兰装卸方便，易于系统维修；通过视口可以观测到沸腾炉内的进料情况及矿料燃烧情况。

本发明中进一步，采用微压测试装置能时刻地监视沸腾炉内的压力状态，增加操作的准确性和安全性；该软管为不锈钢金属软管，其能够承受800℃以上的高温，与相似的产品相比较，价格便宜；在照明口上安装照明灯，在炉内光线微弱的情况下通过照明灯来照明；通过旋转的耐高温镜头可及时地观测到沸腾炉内的进料情况及矿料燃烧情况，使得工人能准确地把握进料时机，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、输送带，2、料斗，3、螺旋进料器，4、变径管，5、法兰，6、投料口，7、视口，8、照明口，9、气管，10、软管，11、玻璃管，12、水槽，13、沸腾炉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，本发明的一种硫铁矿制酸沸腾炉的投料系统，包括投料装置和微压测试装置，投料装置包括螺旋进料器3和法兰5，法兰5设置在沸腾炉13投料口6的顶板处，法兰5上端通过变径管4与螺旋进料器3底部相连接，沸腾炉13的投料口6顶板上依次设置视口7及照明口8，微压测试装置包括气管9、软管10、玻璃管11及水槽12，气管9设置在沸腾炉13的侧壁上，该连接气管9的软管10与水槽12内的玻璃管11相连接。

工作过程为：输送带1将物料输送到料斗2内，料斗2把物料漏置在螺旋进料器3上，通过螺旋进料器3的旋转将物料在其底部输出，输出的物料沿着变径管4通过法兰5，输送到沸腾炉13的投料口6处。螺旋进料器3的底部通过变径管4与法兰5相连接，使得投料口6处于密闭状态，可有效地防止含尘炉气逸出，减少环境的污染；因为法兰5装卸方便，易于系统维修；通过视口7能观测到沸腾炉13内的进料情况及矿料燃烧情况。

其中微压测试装置能时刻地监视沸腾炉13内的压力状态，当玻璃管11内液位低于水槽12液位时，则说明沸腾炉13内压力处于正压状态，当玻璃管11内液位高于水槽12液位时，则说明沸腾炉13处于负压状态。因为沸腾炉13的炉内温度都在800℃以上，工人在实际操作时不宜靠近，虽然监控室中有压力状态信息，但是现场工人看不到，因此通过这个简易装置可时刻地知道炉内的压力状态，增加操作的准确性和安全性。

本发明优选地软管7为不锈钢金属软管，该不锈钢金属软管能够承受800℃以上的高温，与相似的产品相比较，价格便宜。

当透过视口7看不清炉内的进料情况和燃烧情况时，可以在照明口5安装照明灯。

为了工人的安全，优选地在视口7上安装可旋转的耐高温镜头，通过该耐高温镜头能及时地观测到沸腾炉13内的进料情况及矿料燃烧情况，使得工人能准确地把握进料时机，提高工作效率。目前，该耐高温镜头一般都采用单一的二氧化硅材料来制作。