[发明专利]纳米硫化锌/聚碳酸酯复合薄膜制备方法有效
申请号: | 201310313610.2 | 申请日: | 2013-07-24 |
公开(公告)号: | CN103360746A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 林峰;徐浩;林楚越 | 申请(专利权)人: | 上海冠旗电子新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08K13/06;C08K9/02;C08K3/30;B29C47/92 |
代理公司: | 上海科琪专利代理有限责任公司 31117 | 代理人: | 伍贤喆 |
地址: | 200072 上海市闸*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 硫化锌 聚碳酸酯 复合 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种纳米硫化锌/聚碳酸酯复合薄膜制备方法,其特征是,包括以下步骤:
步骤一、将分散剂和纳米硫化锌粉体同时加入到搅拌器中进行搅拌,搅拌5~25分钟得到纳米硫化锌混合液;
步骤二、将纳米二氧化硅粉体作为修复剂缓慢滴入到纳米硫化锌混合液,纳米二氧化硅与纳米硫化锌中硅:锌的摩尔比为1.1~1.3:1,均匀缓慢滴入,滴入的同时进行搅拌混合,搅拌器温度保持在10~20℃,滴入搅拌过程的持续时间为10~15分钟,得到纳米硫化锌修复液;
步骤三、将纳米硫化锌修复液、聚碳酸酯粉体、热稳定剂、抗滴剂、抗氧剂投入高速混料机中充分均匀充分混合搅拌;
步骤四、熔融混合,将高速混料机混合好的混合物经喂料器投入到挤出机中熔融共混挤出,挤出机各区的温度控制在220℃~270℃之间,挤出的同时开启真空抽气装置以清除加工中的低分子挥发物成份;
步骤五、熔融共混物由双螺杆挤出机挤出后经室温水浴槽冷却后切粒装包,粒子呈透明状,最后使用粒子生产薄膜或片材;
相对于100重量份的聚碳酸酯粉体,纳米硫化锌粉体为1~5重量份,纳米二氧化硅粉体为0.7~4重量份,分散剂0.5~5重量份,热稳定剂为0. 1~1重量份,抗氧剂为0.1~1重量份,抗滴剂为0.1~1重量份。
2.如权利要求1所述的纳米硫化锌/聚碳酸酯复合薄膜制备方法,其特征是:所述分散剂选自聚乙二醇辛基苯基醚的醇溶液、HOCH2CH2OH或(CH3)2CHOH中的一种。
3.如权利要求2所述的纳米硫化锌/聚碳酸酯复合薄膜制备方法,其特征是:所述聚乙二醇辛基苯基醚OP的醇溶液使用乙醇为溶液,其中Vop:V乙醇=1:2~1:1。
4.如权利要求1所述的纳米硫化锌/聚碳酸酯复合薄膜制备方法,其特征是:所述步骤三中,高速混料机的转速为了1600rpm/min,混合搅拌的时间控制在1~5min。
5.如权利要求1所述的纳米硫化锌/聚碳酸酯复合薄膜制备方法,其特征是:所述的挤出机为同向双螺杆挤出机,螺杆转速控制在额定转速的70%~90%。
6.如权利要求1所述的纳米硫化锌/聚碳酸酯复合薄膜制备方法,其特征是:所述的热稳定剂为受阻酚类抗氧剂及其复配或亚磷酸酯类抗氧剂及其复配。
7.如权利要求1所述的纳米硫化锌/聚碳酸酯复合薄膜制备方法,其特征是:所述的抗滴剂为四氟乙烯类的纯树脂。
8.如权利要求1所述的纳米硫化锌/聚碳酸酯复合薄膜制备方法,其特征是:所述的抗氧剂为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸脂、四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸]季戊醇酯、β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,2’亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)或4,4’-硫代双(6-叔丁基间甲酚) 中的一种或多种任意比例组合。
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