[发明专利]一种塑胶模具开合模反向控制机构及其开合模的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑胶模具开合模反向控制机构，以及使用该开合模反向控制机构控制塑胶模具开合模的方法。

背景技术

随着我国汽车工业的不断发展，对汽车质量，功能的要求也越来越高，从而导致对产品的要求也越来越高，塑料件的结构越来越复杂，很多模具需要开模的多次分型顺序需要与合模的开合模顺序相反。

由于塑胶模具的定模斜抽芯与动模镶块有插穿，所以，开模时，必须先斜抽芯，然后再使动模和定模分开。同理，产品顶出后，必须先使定模与动模完全合上，斜抽芯才能够入芯，完成合模动作，否则将造成塑胶模具损坏。

行业普遍的做法是设置多个油缸，来控制开合模的顺序，同时需要设置电子感应信号，来感知油缸是否有做动作，导致模具结构复杂，成本很高，而且稳定性差，一旦电子感应信号失灵，就会导致模具损坏，造成巨大损失。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种塑胶模具开合模反向控制机构，机构简单，有效地简化了模具结构构，设计巧妙，易加工，成本低，动作可靠，相比行业普遍做法，有很强的优势。该开合模反向控制机构的技术方案具体如下：

塑胶模具的开合模反向控制机构，其包含：拨块、上下活动块、控制杆、左右活动块、两个左右活动块固定块，其中，所述拨块的固定端固定在动模板上，活动端的内侧设置有拨块限位接口；所述控制杆的固定端固定在定模固定板上，其活动端伸展到定模板上并设置有控制杆限位接口；所述左右活动块固定在所述左右活动块固定块上，左右活动块的两端分别设置有与所述控制杆限位接口配合的控制杆限位件以及与所述拨块限位接口配合的拨块限位件；左右活动块固定块分别固定所述定模板上，分别与所述左右活动块形成容许拨块在其中进出的通道和容许控制杆在其中上下活动的夹道；所述通道附近设置有左右活动块限位件，该左右活动块限位件在拨块完全脱离通道时阻止左右活动块固定块向通道内移动。

进一步地，所述拨块、左右活动块、左右活动块固定块以及控制杆限位接口均为两个，其中，两个固定在定模板上的左右活动块之间形成容许控制杆在其中上下活动的夹道；左右活动块固定块分别位于两个左右活动块的外侧，并分别与邻近的左右活动块形成容许对应的拨块在其中上下活动的通道；所述左右活动块分别邻近各自夹道的一端设置有与控制杆限位接口配合的限位件，而邻近通道的一端设置有与拨块限位接口配合的限位件。

进一步地，拨块限位件和控制杆限位件为左右活动块向两端突出的半圆部，拨块限位接口和控制杆限位接口为与上述半圆部配合的缺口，优选地，该半圆部上设置有滚轮。

进一步地，左右活动块限位件包括上下活动块固定块、上下活动块，其中，上下活动块固定块固定在定模板上，所述上下活动块固定块设置有与所述通道对齐的导槽，上下活动块通过弹性件与上下活动块固定块连接，并且在所述导槽和通道之间活动，所述弹性件使所述上下活动块在不受外力时处于所述通道中并阻止所述左右活动块向所述通道中运动，在合模状态时，上下活动块被拨块压入导槽中；在分型完成时，所述上下活动块随着拨块的抽出而进入到通道中并且停留在左右活动块对应的位置。

进一步地，拨块的固定端设置有拨块定位件，控制杆的固定端设置有控制杆定位件。

进一步地，拨块定位件为拨块定位销钉，所述控制杆定位件为控制杆定位销钉。

本发明进一步提供了一种塑胶模具开合模反向控制机构开合模的方法，其特征在于，包含以下步骤：

1）第一次分型：注塑机开模，拉动动模固定板，此时，左右活动块的拨块限位接口与拨块限位件接合，动模板和定模板被限制，不能开模，而定模固定板和定模板受到开模力分开，拉动T条铲基，完成斜抽芯；

2）第二次分型：所述定模固定板和定模板分开时，所述控制杆相对于左右活动块移动，直至控制杆限位块与控制杆限位接口接合，此时，拨块限位接口与拨块限位件松脱，动模板和定模板开始分离，拨块随着动模板的移动从所述通道中抽出，直至开模完成，取出产品；

3）第一次合模：注塑机推动动模板和定模板先开始合模，控制杆限位接口与控制杆限位件接合，保持定模固定板与定模板处于开模状态不动，拨块随着动模板和移动接近所述通道，直至拨块限位接口与拨块限位件接合，动模板与定模板完成合模；

4）第二次合模：拨块限位接口和拨块限位件接合导致控制杆限位件与控制杆限位接口松脱，控制杆在所述夹道中滑动，定模固定板和定模板开始合模，推动T条铲基，致使斜抽芯靠近动模镶块，斜抽芯入芯，完成合模。

进一步地，所述左右活动块限位件包括上下活动块固定块、上下活动块，其中，