[发明专利]一种避免液晶基板玻璃减薄工艺缺陷的方法及其酸液配置方法无效

专利信息
申请号: 201310314183.X 申请日: 2013-07-24
公开(公告)号: CN103508676A 公开(公告)日: 2014-01-15
发明(设计)人: 张兵;刘明;金林涛;岳伟 申请(专利权)人: 芜湖长信科技股份有限公司
主分类号: C03C15/00 分类号: C03C15/00
代理公司: 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 代理人: 乔松
地址: 安徽省芜湖市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 避免 液晶 玻璃 工艺 缺陷 方法 及其 配置
【权利要求书】:

1.一种避免液晶基板玻璃减薄工艺缺陷的方法,其特征在于:在液晶基板玻璃减薄工艺前依次进行前清洗、预处理和后清洗,

所述的预处理是利用含有氢氟酸、盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、活性剂和水的酸液浸泡。

2.根据权利要求1所述的避免液晶基板玻璃减薄工艺缺陷的方法,其特征在于:所述的预处理过程减薄液晶基板玻璃80-120微米。

3.根据权利要求1所述的避免液晶基板玻璃减薄工艺缺陷的方法,其特征在于:所述前清洗时间为100-180s。

4.根据权利要求1所述的避免液晶基板玻璃减薄工艺缺陷的方法,其特征在于:所述的后清洗采用碱液成分洗剂清洗300-420s。

5.根据权利要求3或4所述的避免液晶基板玻璃减薄工艺缺陷的方法,其特征在于:所述前清洗以及后清洗采用的洗剂是由质量百分比5.5-6.4% KOH和质量百分比0.06%的阴离子表面活性剂构成的水溶液。

6.根据权利要求5中任一项所述的避免液晶基板玻璃减薄工艺缺陷的方法,其特征在于:所述的酸液中氢氟酸、盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、活性剂占酸液质量百分比分别为2.0-2.6%、1.8-2.4%、5.5-6.5%、40%-44%、8.5-9.5%、0.012-0.018%。

7.一种避免液晶基板玻璃减薄工艺缺陷的酸液配置方法,其特征在于:

步骤1、将氢氟酸、盐酸、硝酸无顺序混合;

步骤2、步骤1混合液产生鼓泡并逐渐变大后,缓慢加入硫酸;

步骤3、一同加入活性剂和水;

步骤4、产生鼓泡关闭后加入活性剂。

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